RFID technology boosts the construction of intelligent management platform for production

وفي الوقت الحاضر، تخضع معظم ميادين التصنيع للرقابة في مختلف جوانب إدارة المنتجات، وإدارة الجودة، وإدارة المستودعات، وإدارة شؤون الموظفين في الموقع. وعادة ما يتم جمع البيانات عن طريق الاقتناء اليدوي والمدخلات اليدوية، مما يجعل من الصعب تحديث بيانات الإنتاج في الوقت الحقيقي. ونتيجة لضآلة الإنتاج الخطيرة، قيّدت زيادة تحسين القدرة الإنتاجية، مما أدى إلى عدم دقة البيانات، والحد من الإنتاجية العامة للمؤسسة، واستهلاك المزيد من القوى العاملة. وفي الماضي، استخدمت مؤسسات الصناعة التحويلية أساساً أسلوب إنتاج التدفق الوحيد. وإذا كانت العملية معقدة وهناك العديد من وصلات الإنتاج، فمن السهل جدا أن تسبب مشاكل مختلفة في الإنتاج. وسيؤدي تطبيق تكنولوجيا إدارة التنمية الدولية إلى تغيير طريقة إنتاج وتشغيل مؤسسات التجهيز والتصنيع وتحسين مستوى إدارة عمليات الإنتاج. :: الوصول في الوقت المناسب إلى بيانات الإنتاج لكل وصلة من هذه الشبكات، مما يؤدي إلى الحد الأمثل من مراقبة عمليات الإنتاج.

ويعد جمع المواد السريعة أثناء الإنتاج خطوة هامة. وباستخدام محطة طرفية متنقلة ذكية لجمع البيانات في الوقت الحقيقي من خلال الحصول على البيانات الخاصة بشبكة المعلومات الإدارية، يمكنها أن تحقق إدارة بيانات خط الإنتاج في الوقت الحقيقي، وأن تحل مشكلة مدخلات إنتاج الموظفين، وأن تحسن دقة البيانات، وأن تفي بمتطلبات جدولة الإنتاج على الإنترنت، وأن تحسن في نهاية المطاف كفاءة الإنتاج في المؤسسات.

اختيار الموظفين: استخدام محطة طرفية متنقلة لتأكيد هوية الملتقط؛ واستخدام محطة طرفية متنقلة لقراءة شفرة المواد لتأكيد كمية المواد الخام؛

عمليةالإنتاج:استخداممحطةطرفيةمتنقلةلتسجيلمجمّع وحانة مادية لتأكيد بطاقة الموظف في كل محطة، وتسجيل كمية المواد الخام التي يتلقاها الموظف؛ وبعد انتهاء الموظف من تجهيز كل مادة خام شبه مكتملة، بدء التجهيز الثاني للمواد الخام، ثم قراءته على شفرة المواد الخام؛ وبدء التجهيز الثاني للمواد الخام، ثم قراءته مرة أخرى، وبعد ذلك تأكيد المعلومات المتعلقة بهوية الموظفين على بدء العملية التالية؛

موجز البيانات: ومن خلال نظام GPRS/3G في الوقت الحقيقي، يمكن لموظفي إدارة المؤسسة أن يتساءلوا في أي وقت عن التقدم المحرز في تجهيز الموظفين والبيانات الأخرى.

جمع البيانات: ويُرفق هذا الرقم بالمواد المنتجة أو نسر المواد المحملة، وتُسجَّل عليه المواصفات والكمية والوقت والشخص المسؤول وغير ذلك من المعلومات ذات الصلة بالمنتج بدلاً من التسجيل اليدوي التقليدي؛ ويقرأ موظفو إدارة الإنتاج ويكتبون من خلال قراءة المعلومات عن المنتجات في أي وقت؛ ويمكن للموظفين الآخرين ذوي الصلة الاطلاع على حالة الإنتاج في الوقت المناسب وتعديل جدول الإنتاج وفقاً للوضع، ومراقبة تدفق المواد في أي وقت.

نقل البيانات: تركيب معدات القراءة والكتابة في كل نقطة من نقاط التجميع. وعندما تجتاز المواد أو الشحوم التي تحمل بطاقات التعريف بالمنظمة المذكورة نقطة التحصيل، تحصل معدات القراءة والكتابة تلقائيا على المعلومات المتعلقة بالمواد وتحيلها إلى الخلفية. ويمكن لموظفي الإدارة أن يعرفوا بدقة المواد من خلال الخلفية. الموقع

The main equipment components of the program: mainly composed of RFID electronic tags, RFID fixed readers, RFID antennas, RFID handheld devices and RFID cables.

إدارة التتبع في الوقت الحقيقي: التتبع الدينامي في الوقت الحقيقي في عملية الإنتاج بأكملها. وعندما تجتاز المادة نقطة التحصيل، سيرسل القارئ معلومات دقيقة إلى الخلفية لفهم موقع المواد على الإنترنت والمعلومات المتعلقة بها بدقة. :: تعقب المواد، وقابلية التتبع المادي، ومراقبة تكاليف المواد، وتتبع جداول الإنتاج: تخفيض حجم الأعمال المتأخرة.

The application of RFID technology in production management quickly processes real-time production data and manages and monitors all aspects of production. (ب) السماح برصد المواد من خط الإنتاج، وإدارة المنتجات المتجهة إلى الداخل والخارجة، وتتبع المواد الواردة، فضلا عن إدارة السوقيات لمركز التوزيع اللوجستي. ويجمع البرنامج تلقائيا بيانات حالة الإنتاج والمعدات، مما يحسن كثيرا كفاءة مراقبة الإنتاج.