Papírové mlýny využívají technologii RFID pro optimalizaci výroby a inventáře

Pro brazilské papírové společnosti, které nevyžadují identifikaci, zvýšení viditelnosti zásob a zrychlení výrobního plánu jsou klíčové požadavky pro jejich výrobní plány, takže společnost investovala do systému RFID iTag. Systém používá protokol iTag a čtečka Acura ke zlepšení provozních procesů a plánování výroby papíru.

Před nasazením RFID bylo provedeno proces výroby papíru ručně, s několika výpočtymi provedenými několika pracovníky na každém typu papíru, včetně různých hmotnostů, velikostí a effencí stroje, stejně jako specifických posunů a operátorů. „Nevedli jsme odhad potřeb zákazníka, jako je sledování objednávek zákazníků na základě typu papíru, hmotnosti a kvality, takže je možné snížit náklady díky efektivnějším výrobním procesům,“ řekl jeden z vedoucích pracovníků továrny.

Cílem společnosti je vyrábět pouze produkty, které jsou potřebné na trhu na základě statistik o spotřebě. Vysvětlujeme, „Jsme v současné době implementovat interní a externí správu BI (Business Intelligence) integrované aplikace prostřednictvím RFID řešení, které umožňují rozsáhlou sběr dat a podporu dat, zajištění úspor nákladů a zvýšenou flexibilitu ve všech procesech. Čeština

Společnost začala přesně vědět, která inventář je k dispozici na prodej kdykoliv. Výkonný řekl: „V mnoha případech, tyto informace pochází z vědomého personálu, který kontroluje počet závitů ve dvoře. Takový inventář může trvat 4 až 5 hodin. Čeština

Problémy s získáváním informací o inventáři mohou mít vliv na plánování výroby nových papírových rolí. S RFID technologií mohou společnosti sledovat datum výroby určité cívky, operátor stroje, typ použitého papíru, hmotnosti a dalších proměnných. Všechny informace jsou nyní uloženy v chytrém štítku.

Aktuální import a export zásob je řízen RFID, což snižuje proces řízení výroby pomocí ručních tokenů. Výkonný řekl: „Jsme pouze jeden zaměstnanec odpovědný za ověření dat a zpráv. Tyto údaje a zprávy zvyšují požadavky na služby iTag; jsme také snížili počet inspektorů, v současné době pouze dva operátory. Čeština

Proces RFID začíná výrobou větších samicových svitků a poté produkuje menší podkoje. V této fázi se všechny informace potřebné pro vnitřní kontrolu váží a vyplní. Během procesu uvolnění systém automaticky odpovídá tagu do mateřské cívky, aby se zabránilo chybným provozu. Pokaždé, když je štítek propuštěn, je obchodní oddělení okamžitě ví, že je nový produkt s dostupností v inventáři, který bude řídit proces pickingu (za předpokladu objednávky pomocí RFID gantry před odesláním na zákazníka).

Poté, co je objednávka vydaná a dokončena, je zboží odděleno od skladu a faktury a dokumenty mohou být generovány sami, a hmotnost a další údaje jsou vyplněny. To je způsobeno integrací s RFID systémem, který nejen zajišťuje účinnost provozu, ale také snižuje výskyt chyb. Výkonný řekl: „Společně se ve všech oblastech personálu, operací a řízení po nasazení RFID systému. Je možné říci, že stávající provoz je velmi bezpečný a RFID se skutečně setkal s našimi očekáváními.

Nastavovaný RFID systém společnosti splňuje standard GS1 pasivní EPC UHF a umožňuje uživatelům dotazovat informace o produktech z libovolného světa prostřednictvím označených elektronických kódů produktů. Výkonný poukázal na to, že "to pomůže exportnímu podnikání, ale také pomáhají zákazníkům obecně rozpoznat produkt."

RFID gantry se namontuje ve specifické struktuře projektu s anténou a osmi čtenáři, které jsou rovnoměrně distribuovány mezi bočními držáky. Všichni čtenáři přicházejí z Acura a používají se s lepidlem iTag, který obsahuje čip Impinj Monza R6. Příplatek za správu, „Používáme 10 000 štítků za měsíc a tyto štítky nelze znovu použít. Čeština