RFID technologie pomáhá logistiku tabáku

Jako velmi efektivní, rychlá a pohodlná identifikační technologie, RFID technologie má širokou škálu aplikací v různých průmyslových odvětvích. Výrobci cigaret představili RFID technologii do logistického systému tabákového průmyslu, především ke zlepšení efektivity jejich výroby tabákového průmyslu a snížení výrobních nákladů. Aplikace RFID technologie v tabákové logistice.

Přijmout technologii RFID, aby se srovnal stav citace tabákových společností. K dosažení automatizace skladování tabáku a efektivního řízení skladu. Systém používá middleware jako podpůrná platforma, připojuje RFID tagy do cigaretových přepravek, zásobníků a polic, nainstaluje systém řízení RFID přístupů na přijímacím místě a odesílá aktuální přijímání a přijímání informací na zadní konec, který je uspořádaný back-end systémem. Ve stejné době je na vysokozdvižném vozíku instalováno terminál počítače vozidla, RFID čtení a psaní zařízení je připojeno, informace o systému front-end a systém back-end je přenášen prostřednictvím bezdrátové místní sítě, je realizována výměna dat a aktualizace a systém vyhledá pozici vysokozdvižného vozíku v reálném čase a pohodlně odesílá vysokozdvižný vozík.

V odchozích a odchozích operacích tří zvýšených skladů, poloautomatizovaný přístup je zaveden k zavedení určitých automatizačních technologií a strojů, doplněných manuálními operacemi, k dosažení rovnováhy mezi účinností a náklady.

Nasazení elektronických štítků ve spodní části zásobníků a tabákových stonků a odpovídajících nasazovacích čtenářů při třídění, skladování, výstupu a těsnící stroje, a kombinovat projekt „Tobacco Industry Cigar Production Management System Project (tj. 1 Project) Ustanovení "" může dosáhnout "jedna desítky dvou zametací" - cigaretové průmyslové podniky na výrobu každého kusu cigaret zveřejněných příslušným orgánem pro vydání čárových kódů a odchozího skenovacího kódu a cigaretových obchodních podniků do skladu skenovací kód, takže Tobacco úřady mohou včas a implementovat efektivní kontrolu nad nákupem, výrobou a prodejem tabákových společností, realizovat sběr informací a připojení se systémem řízení skladu a přenos informací o datovém řízení skladu pro skladování prostřednictvím kabelových a bezdrátových metod. , analýza, zpracování, k dosažení účelu rychlého a transparentního řízení logistiky.

偿bylo莫žne provadět efektivni polohovani,我nákladový prostor první kódován a zakódované informace jsou zapsány do systému řízení skladu WMS, obecně pomocí kódování adresy.

(1) Návrh obchodního procesu

Když jsou suroviny a pomocné materiály tabáku vloženy do skladování, se používají vidličky pro umístění tabákových listů, tabákových stonků a tabákových materiálů na zásobníkech s elektronickými štítky a čtenáři na úložišti skenují paletové elektronické etikety na paletách doplněných paletami. Shodování informací o paletě a informací o komoditách, odpovídajících informací je přenášeno na systém řízení skladu. Dopravník dodá zboží do vozovky, kde jsou skladovány zásobníkem.

Když jsou hotové cigarety vloženy do úložného prostoru, je se nejprve provádí pomocí třídícího pruhu. RFID čtečka je nainstalována v každém třídění průchodu a RFID elektronické tag na cigaretovém pouzdře je naskenován, když cigaretové průchody, a typ je rychle rozpoznán. Pokud je typ splněn, je cigareta tlačena do dráhy bočním tlačícím zařízením a poté Po dokončení paletizace robotem ABB, dopravník odesílá celou zásobník cigaret do úložného přístavu a zásobník je naskenován RFID čtečkou a poté odeslán do plošiny pro skladování. Čeština

Systém řízení skladů (WMS) určuje umístění skladování nákladu a přidělit umístění úložiště podle přednastavené strategie skladování (jako je utajený náhodný úložiště), zásady přiřazení polohy (jako je první-in first-out), a stav nákladových zásob. Informace jsou přenášeny do systému řízení skladu (WCS), který řídí dopravník a vozový skladač pro dokončení skladování.

(2) Návrh obchodního procesu

Pokud existuje požadavek na dodávku, systém řízení skladu WMS určuje umístění zboží, aby bylo dodáno podle stavu zásob a pravidel dodávky a přenáší informace o dodání (jako je jméno, množství, umístění skladování atd.) zboží do systému řízení skladu WCS. Systém řízení skladu WCS řídí vozový stacker, aby se zboží a poslat je do odchozí platformy přes dopravník. RFID čtečka automaticky skenuje zboží nebo paletové štítky, aby potvrdily a dokončili aktualizaci informací o poloze nákladu. Po dokončení chyby je dokončena kyvadlová doprava, vysokozdvižný vozík nebo AGV. Zboží do určeného místa. Dokončená práce je dokončena.

Po dokončení dodávky je paleta ručně nebo automaticky odeslána na paletovací stroj. Systém řízení skladu WMS poskytuje prázdné místo nákladu do prázdné palety a přenáší informace do systému řízení skladu WCS, systém řízení skladu WCS přenáší dopravník a zásobník. Vraťte prázdnou skupinu zásobníku do určeného umístění ve skladu a poté jej automaticky využijete, když ji použijete.