RFID technologie pomáhá domácí velkoplošné motorové továrny uvolnit sílu a stavět inteligentní výrobní závody

V září 26, 2019, Čína je první těžká nákladní vozidla inteligentní výrobní závod byl kladen na použití, a továrna bude trvat čínský těžký truck motoru inteligentní výroba na novou úroveň. Prostřednictvím aplikace Internet of Things technologií, jako je RFID a DNC, továrna vybudovala tři hlavní systémy inteligentní výroby, které integrují inteligentní plánování výroby, inteligentní zajištění výroby a inteligentní logistické systémy, realizační sběr informací v reálném čase, rozhodování o algoritmu a automatické zpětné vazby. Ve stejné době úspěšně vyvinula dvojitou příkazovou platformu, integrovala různé podsystémy inteligentní výroby a tvořily pevný, komplexní a proveditelný inteligentní systém řízení výroby.

Do montážní dílny inteligentní výrobní haly, z pohledu rozvržení dílny, hardwarového a softwarového prostředí, a pokročilá automatizační zařízení, pokud jde o inteligentní výrobní úroveň, Čína nezávislé značková síla dosáhla srovnatelné s Evropou a USA. V 50,000-square-metr výrobní oblasti továrny těžkých dieselových motorů, jeden motor byl úspěšně válcován každou 110 sekund, a 130 motorů na obyvatele byly vyráběny každý rok, zvýšení 117% na obyvatele od začátku výroby v 2012. Zde je poměr flexibilního zařízení s ohledem na 67%, číselná kontrolní rychlost dosáhla více než 90%, a rychlost automatizace dosáhla 78%.

Nejvladší pocit v dílně je, že počet pracovníků v dílně není velký. Mnoho procesů je doplněno roboty a robotickými rukama. Různé inteligentní unmanned AGV vozíky kyvadlová doprava mezi kliky a jinými částmi. Kromě použití více inteligentních bezpilotních vozíků AGV, inteligentní logistického systému s leteckými chodidly, trojrozměrnou knihovnu samozadaných dílů a studeného testu SPS jako subsystémy realizoval automatické logistické distribuci na montážní lince.

Pro tři roky vytvořily inteligentní výrobní závod v oblasti průmyslové výroby tři systémy integrující inteligentní logistiku, inteligentní plánování výroby a inteligentní záruku výroby. Zlepšení úrovně inteligentní výroby rozšířila výrobní kapacitu, optimalizoval produktovou strukturu a zlepšila efektivitu. Úspěchy závodu v inteligentní výrobě: výrobní kapacita vzrostla o 52%, výrobní náklady snížily o 205%, rychlost přesnosti logistiky vzrostla o 50%, rychlost vady produktu klesla o 39.3%, spotřeba energie na hodnotu výstupu jednotky klesla o 8% a průměrná roční cena byla snížena o 21 milionů juanů. Tyto údaje nejen účinně zlepšují konkurenceschopnost trhu Jiefang vozidla, ale také umožňují více uživatelů Jiefang truck utrácet méně peněz a používat motory s lepší kvalitou a výkonem.