Jak používat internet věcí pro zlepšení úrovně kontroly kvality výrobního průmyslu

Řizeni kvality我zakladem každeho公关ůmyslu我zvláště důležité při výrobě. Změna poptávky na trhu, vysoké náklady na výrobu materiálů a výrobních nákladů a konkurační charakter konečného produktu jsou vyzváni výrobci zařízení, aby se zaměřily na prvotřídní kvalitu a nejnižší míru. S postupným rozvojem internetu věcí (IoT) při výrobě, řízení kvality je považována za oblast plné příležitostí.

Efektivní řízení kvality závisí na schopnosti průběžně sledovat a kontrolovat řadu parametrů strojů a procesů, které ovlivňují kvalitu produktu. Pro zajištění konzistentního plnění produktů a shody s normami je zařízení neustále reabrována jako úpravy procesů a další změny ve výrobní lince. Nicméně, s rostoucím komplexem zpracovatelských systémů a výrobních procesů, spolu s omezeními drátových sítí, mnoho procesních proměnných byly přezkoumány.

I když kabelové komunikace je ideální pro vysoce přesné, časově citlivé automatizované úkoly, postrádá flexibilitu a ekonomiku potřebné k zachycení telemetrie dat na velké škále. Obvykle, i když faktory, jako jsou prostředí, mohou vážně ovlivnit variabilitu kvality, obvykle nejsou studovány a kontrolovány. Například, v automobilovém průmyslu, nižší teploty místnosti může způsobit, že 3D tištěných komponent, aby se chladil příliš rychle, snížení jejich kvality.

Ještě důležitější je, co nejvíce drátěné průmyslové systémy určené na konci minulého století nepodporují výměnu dat mimo workshop. To vytváří data, která nelze použít ke zvýšení efektivity výroby a průchodu. Místo toho, optimalizace procesů a správa kvality se často spoléhá na pasivní, manuální kontroly postprodukce. Kromě drahých manuálních zásahů, to přináší významné variability kvality a související náklady, ale také je obtížné sledovat příčinu kvality.

Průmysl 4.0: aktivní správa kvality

Pohotovostní potřeba zlepšit viditelnost procesu ilustruje velký potenciál internetu věcí a jeho průmyslu 4.0 v aktivní kvalitě řízení. Bezdrátové zařízení nejsou nutně nové pro výrobní průmysl, ale většina tradičních řešení nemůže splnit kritické požadavky průmyslových operací, jako je rozsah, spotřeba energií a snadná integrace. Nová generace připojení k internetu nejen poskytuje spolehlivost a bezpečnost průmyslových odvětví pro komunikaci, ale také poskytuje vysokou škálovatelnost, hospodárnost nákladů a interoperabilitu potřebné k překonání výrobní inertia.

Bezdrátová internetová síť může zachytit velké množství rafinovaných klíčových dat na výrobní lince, což umožňuje výrobcům vykonávat nebývalou kontrolu nad jejich provozem a výstupem produktu. Kromě reaktivní kontroly kvality, IoT data také podporuje metody zajištění kvality pro diagnostiku a prevenci vad dříve ve výrobním procesu, čímž dosáhne vyššího výrobního průchodu při snižování nákladů a odpadů.

V provozu zařízení a procesů, které mohou vést k potenciálním vadám produktů. Rychlá kontrola kvality pomáhá potvrdit problém na zdroji a pomáhá předcházet budoucím vadám.

▲ Jakmile jsou diagnostikovány různé zdroje kvalitních problémů a ověřeny, mohou výrobci dokonce vyvíjet a realizovat kvalitní kontrolní modely, aby dále optimalizovali výkonnost produktu. Pomocí konstantního vstupu senzoru umožňuje tento model automaticky přizpůsobit nepotřebné výkyvy v podmínkách prostředí a dalších proměnných, čímž získá nejvyšší a konzistentní vlastnosti produktu.

▲ Pokud jde o farmaceutický, potravinářský a nápojový průmysl, kvalitní management není omezen na výrobní linky. Teplota, vlhkost, vibrace a další faktory při skladování ovlivní trvanlivost výrobku. Síť IoT senzorů umožňuje sledovat a dosáhnout ideálních skladovacích podmínek.

Bezdrátové připojení, které bude stát testem budoucnosti

Ve většině průmyslových prostředí, protože sběr dat je vlastní výzva, IoT nasazení se často objevují velmi složité, drahé a zastrašující. Pravdou je, že jde o výběr správné technologie pro správný obchodní případ. Po desetiletích, rychlosti a ultratenké latenci byly nejvyšší priority průmyslové komunikace. (Zdroj IoT Home) Nicméně, s nárůstem nového kola aplikací pro telemetrii IoT, tyto aplikace se staly nerelevantní v mnoha scénářích použití mimo automatizaci. Naopak, co je skutečně důležité, je dlouhodobá spolehlivost, integrability a správa komunikační sítě, protože může být rozšířena, aby vyhovoval tisícům připojených koncových bodů.

Navrženo tak, aby vyhovovaly těmto kritickým požadavkům budoucích průmyslových sítí. Výkonný, nákladově efektivní a transformovatelné řešení je zaveden tak, aby pomohl výrobcům rychle transformovat tradiční aktiva a zařízení do dynamických propojených systémů. Také vám umožní využít nové velké množství dat, jako jsou environmentální parametry, které byly dříve nevyřešeny z důvodu vysoké náklady a složitosti tradičních komunikačních řešení.

Nakonec, přechod na další průmyslová revoluce nikdy nebude vyžadovat nákladné a vymýšlení odstranění a nahrazení stávajících zařízení. Naopak, víceúčelová IoT technologie vám umožní využít hodnotu Industry 4.0 přímo z tradičních systémů v jednoduchém a jasném způsobem.