Průmyslová inteligentní výrobní linka používá technologii RFID pro realizaci výrobního vizualizačního řízení

S postupnou podporou automatizace a informatizace, průmyslová inteligence vždy přitahuje pozornost. Pro výrobce je důležité informace o různých odkazech, jako je procesní tok výrobní linky. Jako důležitou základní součást vnímání vrstvy internetu věcí, RFID může realizovat inteligentní identifikaci a shromažďování dat bez kontaktu a vnímání. Internet technologie věcí umožňuje různé zařízení, které mají být propojeny prostřednictvím RFID elektronických značek. Průmyslové výrobní prostředí je velmi komplexní. Prostřednictvím RFID elektronických tagů, RFID čtenářů a čárových kódů, PLC a dalších technologií, sběr dat v reálném čase materiály, pracovní zařízení, nářadí, nástroje pro výrobu a řízení provozu. Základní data mohou efektivně zlepšit efektivitu výroby.

Pod požadavky diverzifikované výrobní technologie, průmyslová inteligentní výrobní linka využívá technologii RFID pro automatické identifikaci a sběr dat. RFID technologie není jen jednoduchá výměna technologie čárových kódů. RFID technologie může číst a psát bezdrátově a vzdáleně, se silnou propustností a vysokou rychlostí. Shromažďuje se v mobilním stavu a uchovává údaje o datech jsou větší, které se mohou setkat s drsným prostředím. RFID čtečky a RFID elektronické tagy jsou kombinovány s technologií informačních a fotovoltaických technologií pro kompletní automatizovanou výrobu. RFID technologie byla široce používána při řízení výroby k vytvoření vizuálního řízení výrobních linek, inteligentního řízení a řízení při řízení výrobních procesů a RFID pomáhá vizualizovat inteligentní výrobu.

Proces systému: Když produkt s RFID tagy prochází RFID čtečka A a RFID čtečka B v pořadí, RFID čtečka bude číst informace o elektronickém štítku na produktu a nahrát data do systému hostitele počítače. Poté posuzoval dokončení výrobků při výrobě a provozu každé stanice.

Použití výrobních linek RFID čtečky v inteligentní výrobní linky

01, sběr dat

Připevněte RFID štítek na vyráběný materiál nebo paletu obsahující materiál a zaznamenáte specifikace produktu, množství, čas, odpovědnou osobu a další související informace o tom, namísto tradiční manuální nahrávání; personál pro správu výroby jej může kdykoliv přečíst prostřednictvím čtenáře Získejte informace o produktu; jiný příslušný personál může pochopit stav výroby včas a upravit výrobní plán podle situace, stejně jako kontrolovat tok materiálů kdykoliv.

02, přenos dat

本月alace čtení a psaní zařízení na každém místě kolekce. Při materiálech nebo paletách s RFID elektronickými tagy procházejí sběrným bodem, RFID čtení a psaní zařízení automaticky získá informace o materiálu a předávat jej na pozadí, a správce může přesně znát umístění materiálu prostřednictvím polohy pozadí.

V. RFID hlavní zařízení složení

RFID zařízení se skládá především z RFID elektronických značek, RFID pevných čteček, RFID antény, RFID ruční zařízení a RFID kabely.

Princip systému řízení RFID výrobních linek

V Instalace RFID čtečky a RFID antény v procesních bodech, které je třeba kontrolovat na výrobní lince a nainstalovat RFID tagy na nástrojových desek nebo materiálových boxech, které nesou výrobky.

V Před zahájením výroby použijte systém řízení výroby, který odpovídá ID RFID tagu opravené na přístrojové desce nebo materiálové krabici s číslem výrobní šarže, která je, číst ID RFID tagu na přístrojové desce nebo materiálové krabici pomocí RFID čtečky, a projít Stmívací pistole skenuje výrobní čárový kód a systém řízení váže ID RFID tagu na výrobní čárový kód na produktu. V tomto případě se manažeři mohou učit od systému, který zpracovává výrobky na výrobní lince, tak jak přesně pochopit data, pochopit výrobní postup produktů a pracovních podmínek zaměstnanců.

V Informace o výrobě (např. jméno, číslo, šarže apod.) generované ve výrobním rozhraní softwaru pro správu je napsáno do RFID tagu prostřednictvím RFID čtečky. Po opravě je práce v procesu převedena na každý proces výroby.

4. 4. Když práce v procesu dosáhne kontrolního procesního bodu, RFID čtečka bude napsat obsah procesu a informace o procesním bodě do RFID tagu, přenáší výrobní data na server prostřednictvím sítě a aktualizovat databázi v reálném čase.

V Po příchodu do posledního procesního bodu RFID čtečka čte informace o RFID tagu na nástrojové desce nebo materiálové krabice do softwaru pro správu výroby. Software pro správu výroby počítá počet procesů pro produkt. Pokud dojde k nějakému opomenutí, může být chybějící proces sledován. Provozovatel může vrátit produkt do chybějícího procesního bodu pro zpracování přepracování a dokončit výrobu, pokud je počet procesů správné.

V Pro hotové výrobky, systém řízení výroby se automaticky zabudí RFID tag a výrobní čárový kód a uloží výrobní čárový kód jako unikátní identifikační kód v databázi, aby poskytovala základ pro budoucí produktovou stopability.

RFID technologie lze použít technologii identifikace RFID rádiové frekvence. Jedná se především o práci mezi RFID čtečkou a elektronickým štítkem RFID. Data komunikace může dosáhnout výměny dat a automatické identifikace. RFID technologie si uvědomuje data o správu dávek, zpětnou vazbu informací o výrobní lince a zlepšuje efektivitu řízení. Vytvářejte stabilní výrobní proces, RFID zařízení může pracovat v náročných prostředích, zajistit integritu dat a spolehlivost, zajistit stabilní výrobu produktů výrobní linky, pochopit konkrétní výrobní situaci produktu a nasadit stav výroby v čase. V reálném čase statistiky výrobního pokroku každé skupiny, každá stanice a proces, poskytnout manažery s přesnými daty, zlepšit efektivitu výroby, snížit manuální vstup a zlepšit transparentnost a vizuální správu výrobní linky.