Fordele ved brug af RFID i badeværelse sprøjtestøbning

台湾加高systemet地中海sanitetssprøjtestøbn har卡拉kteristika ved hurtig identifikation, intelligent kontrol, høj pålidelighed, høj fortrolighed, nem drift og nem udvidelse. Etabler en sikker og pålidelig produktproduktionsproces. Systemet kan spore de tilsvarende produktoplysninger fra de oplysninger, der er gemt i udstyrets RFID elektroniske tag. Praktiske og realtidsforespørgsler om de relevante oplysninger om produktionsprocessen, der giver grundlag for kvalitets sporbarhed.

Badeværelsesindustrien møder ofte følgende problemer under fremstillingsprocessen:

Dataopsamling bruger traditionelle manuelle indgangsmetoder, med store fejl og unøjagtige data;

Produktionsdata kan ikke opdateres i realtid, produktionslinjeinformation er asymmetrisk, som begrænser kapacitetsforøgelse;

Ordreproduktionsprocessen kan ikke spores og kontrolleres i realtid, hvilket forsinker leveringstiden; stregkodelabels er let beskadiget, og stregkodepistoler kan ikke identificeres i batches og hurtigt indsamle data information;

Medarbejdereffektivitet er ujævn, arbejdsdeling er ujævn, arbejdseffektiviteten er lav;

酒吧kode dataindsamling kræ版本集体曼纽尔arbejde, og arbejdsomkostningerne er høj.

Fordele ved brug af RFID: hurtig identifikation, intelligent kontrol, høj pålidelighed, høj fortrolighed, nem drift og nem udvidelse. Etabler en sikker og pålidelig produktproduktionsproces. Systemet kan spore de tilsvarende produktoplysninger fra de oplysninger, der er gemt i udstyrets RFID elektroniske tag. Praktiske og realtidsforespørgsler om de relevante oplysninger om produktionsprocessen, der giver grundlag for kvalitets sporbarhed.

RFID-tagget på logistikrammen læses gennem RFID-læserenheden, kombineret med baggrundssoftwarestyringssystemet, for at realisere den automatiske og intelligente håndtering af lageret.

1. Kommodity opbevaring: RFID-læseren ved lastporten scanner automatisk RFID-mærket, indsamler oplysninger om de varer, der er gemt i logistikboksen, sammenligner lagerlisten, kontrollerer mængden og modellen af varerne, og manuelt korrigerer fejl. palleoplysningerne er bundet af lastoplysningerne; i henhold til systemvejledningen transporteres lasten til den udpegede placering og klassificeret.

2. Forstrækkelig stabling: De logistikbokse stables efter visse regler; en palle stables med et bestemt antal kasser af varer; hver palle har et RFID-tag. Før varerne sættes på hylden, er alle logistikkasserne på pallen bundet med RFID-tagene på pallen, og pallen er over for at formidle til varerne.

3. Produkt opgørelse: RFID håndholdt enhed scanner placering tags først og scanner derefter varerne, der skal lageres; den håndholdte enhed sammenligner de indsamlede produktoplysninger med baggrundsserveren; serveren genererer real-time forskel oplysninger efter server sammenligning og viser det på håndholdt enhed; kontroller forskellene på stedet Lagerinformationen opdateres til baggrundsserveren via håndholdt.

4. Kommodity udgående: I henhold til den udgående produktordre scanner systemet pallerne stablet i den angivne position; gaffeltrucken trækker varerne ud gennem RFID-læserenheden; læseren scanner RFID-tags for at indsamle de varer, der er gemt i hver logistikboks. Oplysninger; Sammenlign oplysninger om leveringsordren, kontrollere mængden og modellen; manuelt korrigere fejl og udeladelser.