Under epidemien hjælper RFID arbejdskrævende virksomheder med at befri arbejdskraft

Med udviklingen af virksomhedens forretning er antallet og variation af daglige import- og eksportprodukter gradvist udvidet, og kundernes behov er blevet mere komplekse. Uanset om lagerbeholdningens administration kan opnås, er blevet en vigtig faktor, der påvirker etableringen af et hurtigt og effektivt operativsystem. Kombineret med de iboende fordele ved RFID-teknologi i logistiksporing og ledelse udføres en helt digital lagerbygning for virksomheden at forbedre lagerstyringseffektivitet.

efterspørgselsanalyse

Vedtage avanceret og moden RFID-teknologi til at spore virksomhedens produktlogistik, indsamle produktbaserede data og oplysninger i realtid og administrere og overvåge antallet og proces af udgående produkter:

1) Produkt出站ledelse, kontrollere produktmængde og produktinformation.

2) Når produktet er indlæst, identificeres køretøjsoplysningerne gennem bilens kanal og matches med produktinformationen.

3) Overvåg produkt logistik proces, realisere logistik transparens, spore og overvåge produkt logistik proces detaljer.

Forslag til Forslag

1. Produktinformation initialiseringsproces

Kundens produkt er skrevet i stykker, og produktmodellen og andre oplysninger skrives i den elektroniske etiket, og den elektroniske etiket er fortidet på produkthylden efter behov.

2. Produktopbevaringsproces

eft在有gennemgaet og emballage窝镁铝合金iske etiket, der indeholder de relevante oplysninger om dette produkt på produkthylden og emballagen, flyttes produkthylden til lageret og opbevaringen. Processen er som følger: opbevaringsadministratoren indtaster indholdet af lageropgavelisten i systemet, herunder opbevaringsproduktet Oplysningerne som type og mængde i hylden genereres automatisk af systemet, og opbevaringsoperationen startes: RFID læseren aktiveres, og personalet passerer produktvognsstativet gennem opbevaringslæseren i henhold til den trykte lagerordre. Opbevaringslæseren læser oplysningerne og mængden af opbevaringsprodukter på produkthylden. Lagerpersonalet flytter produkthylderne til opbevaringsområdet for opbevaring. Når lageropgaven er afsluttet, beder systemet om færdiggørelsen af opbevaringsopgaven og udskriver lagerbekræftelsen, og lageradministratoren tegn for at bekræfte.

3. Produkt outbound management proces

Det er nødvendigt at kontrollere den faktiske forsendelsesmængde, model og andre oplysninger, når produktet er afsendt. Ledelsesprocessen er som følger: den udgående administrator indtaster typen, mængden og andre oplysninger af det udgående produkt i systemet for at matche produktets hyldeposition. Systemet genererer automatisk den udgående opgaveliste og starter den udgående drift: Start RFID læseren, personalet i henhold til printet Den udgående opgaveliste fra lageret foreslår, at produktvognsstativet passerer gennem RFID outbound læseren læser oplysningerne og mængden af alle produkter i hylden, og systemet viser mængden og information af det udgående lager. Efter afslutningen af en udgående opgave, spørger systemet færdiggørelsen af denne udgående opgave, og udskriver udgående bekræftelsesform, og pickuppersonale tegn til at bekræfte.

4. Køretøj identifikationssystem

RFID-læsere er installeret ved indgangen og afkørselsknuder af hver bilkanal. Når bilen passerer gennem bilens kanal, læses oplysningerne i bilens elektroniske tag og uploades til den centrale vært, og kontrolcentret kan gribe bilens information og hvert køretøj i realtid. produktinformation.