RFID-Technologie steigert den Aufbau einer intelligenten Managementplattform für die Produktion

Derzeit werden die meisten Fertigungsfelder in verschiedenen Aspekten des Produktmanagements, des Qualitätsmanagements, des Lagermanagements und des Personalmanagements vor Ort kontrolliert. Üblicherweise werden Daten durch manuelle Erfassung und manuelle Eingabe erhoben, was es schwierig macht, Produktionsdaten in Echtzeit zu aktualisieren. Aufgrund der gravierenden Produktionsverzögerung hat sie die weitere Verbesserung der Produktionskapazität eingeschränkt, was zu ungenauen Daten führt, die Gesamtproduktivität des Unternehmens verringert und auch mehr Arbeitskräfte verbraucht. In der Vergangenheit nutzten die Fertigungsunternehmen hauptsächlich den einteiligen Produktionsbetrieb. Ist der Prozess kompliziert und es gibt viele Produktionslinks, ist es sehr einfach, verschiedene Probleme in der Produktion zu verursachen. Die Anwendung der RFID-Technologie wird die Produktions- und Betriebsweise der Verarbeitungs- und Fertigungsunternehmen verändern und das Managementniveau der Produktionsprozesse verbessern. Zeitgerechter Zugriff auf Produktionsdaten für jeden Link, Optimierung der Produktionsprozesssteuerung.

Eine schnelle Materialsammlung während der Produktion ist ein wichtiger Schritt. Mit dem mobilen intelligenten Terminal, um Daten in Echtzeit durch RFID-Datenerfassung zu sammeln, kann es das Echtzeit-Management von Produktionsliniendaten realisieren, das Problem der Eingabe der Mitarbeiterproduktion lösen, die Datengenauigkeit verbessern, die Anforderungen der Online-Produktionsplanung erfüllen und letztlich die Produktionseffizienz von Unternehmen verbessern.

选择个人选择:Verwenden您das移动Terminal, um die Identität des Pickers zu bestätigen; verwenden Sie das mobile Terminal, um den Material-Barcode zu lesen, um die Menge der Rohstoffe zu bestätigen;

Herstellungsprozess: Verwenden Sie das mobile Endgerät, um den Sammler- und Material-Barcode aufzuzeichnen, um die Mitarbeiterkarte an jeder Station zu bestätigen, die Menge der von dem Mitarbeiter erhaltenen Rohstoffe aufzuzeichnen; nach Beendigung der Verarbeitung jedes Halbzeugs, starten Sie die zweite Rohstoffverarbeitung, und lesen Sie dann Take the Rohstoff-Barcode; starten Sie die zweite Rohstoffverarbeitung, und lesen Sie dann den Rohmaterial-Barcode wieder und bestätigen Sie dann die Mitarbeiter-Identitätsinformationen, um den nächsten Prozess einzugeben;

Datenübersicht: Durch die Echtzeit-Upload-Daten von GPRS/3G auf den Hintergrundserver kann das Personal des Unternehmensmanagements jederzeit den Fortschritt der Mitarbeiterbearbeitung und andere Daten abfragen.

Datenerhebung: Der RFID-Tag ist an dem produzierten Material oder der Palette des geladenen Materials angebracht, und die Spezifikationen, Menge, Zeit, verantwortliche Person und andere damit zusammenhängende Informationen des Produkts werden auf ihm statt der traditionellen manuellen Aufnahme aufgezeichnet; das Produktionsmanagement-Personal liest und schreibt durch Lesen Sie die Produktinformationen jederzeit; andere relevante Mitarbeiter können den Produktionsstatus in der Zeit erfassen und den Produktionsablauf entsprechend der Situation anpassen und den Materialfluss jederzeit steuern.

Datenübertragung: Installieren Sie Lese- und Schreibgeräte an jeder Sammelstelle. Wenn die RFID-markierten Materialien oder Paletten durch die Sammelstelle gelangen, erhält die Lese- und Schreibeinrichtung automatisch die Informationen der Materialien und übermittelt sie an den Hintergrund. Das Managementpersonal kann die Materialien durch den Hintergrund genau kennen. Der Ort.

Die wichtigsten Gerätekomponenten des Programms: hauptsächlich aus RFID-Elektronik-Tags, RFID-Festlesern, RFID-Antennen, RFID-Handgeräten und RFID-Kabeln.

Echtzeit-Tracking-Management: Echtzeit-dynamisches Tracking im gesamten Prozess der Produktion. Wenn das Material den Sammelpunkt passiert, sendet der Leser genaue Informationen zurück zum Hintergrund, um die Standort- und Statusinformationen der Online-Materialien genau zu verstehen. Materialverfolgung, Materialrückverfolgbarkeit, Materialkostenkontrolle, Produktionsablauf: Materialrückhaltung reduzieren.

Die Anwendung der RFID-Technologie im Produktionsmanagement verarbeitet schnell Echtzeit-Produktionsdaten und verwaltet und überwacht alle Aspekte der Produktion. Lassen Sie die Materialüberwachung, Produktinbound- und Outbound-Management und eingehende Materialrückverfolgbarkeit sowie das Logistikmanagement des Logistik-Vertriebszentrums. RFID sammelt automatisch Produktionsdaten und Gerätestatusdaten, was die Effizienz der Produktionssteuerung erheblich verbessert.