La tecnología RFID implementa el control inteligente automático de la línea de producción de electroplating

Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la gestión de la línea de producción de electroplating está cambiando constantemente. Los trabajadores de la línea de producción de electroplating deben observar manualmente la información como el tipo de cuchillas y piezas para fijar manualmente los parámetros de trabajo del equipo utilizado en el proceso de electroplado. Para asegurar que los parámetros de proceso de las partes a procesar sean exactos. Sin embargo, el ajuste manual no sólo afecta a la eficiencia de producción de la línea de producción, sino que también es extremadamente propensa a errores; la vida de los colgadores de la línea de producción general utilizada en el proceso de electroplatación es limitada, y puede ser necesario reparar múltiples veces durante todo el proceso de uso. Es necesario disponer del rack, de lo contrario causará defectos en el proceso de encofrado de partes. La aplicación de la tecnología RFID en la línea de producción de electroplating realiza una gestión totalmente automática e inteligente, haciendo que el proceso de producción de línea de producción de electroplating sea más flexible, preciso e inteligente.

La tecnología RFID puede llamarse tecnología de identificación de frecuencias de radio RFID, que es principalmente el trabajo entre el lector RFID y la etiqueta electrónica RFID. La comunicación de datos puede lograr el intercambio de datos y luego la identificación. Las principales aplicaciones son la producción automatizada RFID, fabricación, gestión inteligente del estacionamiento y otros campos.

Estandarización de la producción de electroplating automático RFID

Cada producto y cada parte tiene su propio proceso de encofrado fijo. Haga un diagrama de flujo de cada proceso de plating para cada producto. No habrá confusión que resulte en un proceso erróneo de encogimiento, ni habrá procesos similares en el proceso de encofrado. Faltan algunos procedimientos necesarios. Todos los productos están mezclados con sus propias etiquetas independientes, a fin de lograr una vigilancia y gestión independientes de los productos, y lograr la estandarización de la gestión de la producción.

Automatización de producción de líneas de producción

Todos los productos están mezclados con sus propias etiquetas electrónicas RFID, y los datos se leen a través del lector de tarjetas de producción para realizar la información de estado de trabajo de línea de producción, condiciones de proceso, números de producto, parámetros de productos, nombres de piezas, modelos, especificaciones, número de cada pieza, conducción información dinámica en tiempo real de toda la línea de producción, como el estado, permite a Ge Gongwen buscar y mejorar la eficiencia de producción.

Normalización de la gestión de la calidad

Según la gestión de identificación RFID, los pasos de operación de cada proceso de cada producto se cuantifican, y cada acción se especifica, sabiendo bien, evitando problemas y evitando el impacto de errores de operación de los trabajadores.

La tecnologia RFID se并拉estandarizacion de la gestión de la producción de electroplating totalmente automática para recopilar automáticamente la información de cuchillas y piezas en el proceso de electroplating, que proporciona una base de información para el equipo relacionado con el proceso de electroplating; mediante tecnología de información combinada con tecnología sensor, tecnología de automatización y tecnología RFID, se realiza la línea de producción de electroplating Todo el proceso es automatizado, realizando la integración de los dos. La tecnología RFID realiza la gestión completa del ciclo de vida del percha, reduciendo considerablemente la tasa no cualificada del producto, optimizando y mejorando continuamente la eficiencia de producción de la empresa, reduciendo la intensidad laboral y reduciendo los errores en la selección de parámetros de proceso manual; nivel de gestión de la información.