Technologie RFID pour créer une gestion intégrée des lignes de production intelligentes

L'intelligence industrielle a toujours été une préoccupation. Pour les fabricants, il est très important pour la ligne de production de fournir une rétroaction rapide et précise sur tous les aspects de l'information. Avec le développement rapide de la technologie RFID, la production manufacturière intelligente combine la technologie RFID avec les systèmes informatiques existants pour mettre en place un système de gestion en temps réel pour les lignes de production intelligentes et numériques, permettant une utilisation plus optimisée et plus rationnelle des ressources, augmentant ainsi la capacité de production. , utilisation d'actifs et contrôle de haute qualité, de sorte que la production crée de plus grands avantages. Technologie RFID pour créer une gestion intégrée des lignes de production intelligentes.

RFID entre dans le cœur du processus de fabrication. En adoptant progressivement la technologie RFID au niveau des magasins, les fabricants peuvent capturer directement et sans interruption des informations captées par RFID et se connecter aux infrastructures existantes, validées et renforcées par l'industrie, coordonnées avec la chaîne d'approvisionnement qui configure les fonctions RFID. Cela élimine la nécessité de mettre à jour les systèmes d ' exécution manufacturière existants (MES) et les systèmes d ' information manufacturière (MIS) afin de fournir des flux d ' information en temps réel fiables et précis, de créer une valeur ajoutée, d ' accroître la productivité et de réduire considérablement les investissements.

生产technologique des行de La行为RFID est l'application de la technologie d'identification automatique RFID avancée dans les lignes de production, les zones de transfert de produits et les entrepôts temporaires. Il utilise des balises RFID réutilisables. Chaque étiquette électronique RFID possède un numéro d'identification unique et des données lisibles et écritures. District, l'information du produit est écrite dans la balise électronique RFID, le lecteur est installé à la ligne hors ligne de la ligne de production et l'entrée et la sortie de l'entrepôt, et l'information du produit de chaque emplacement est automatiquement écrite et recueillie par l'intermédiaire de la balise de lecture/écriture RFID, et les données sont partagées avec d'autres systèmes MES. L'information et l'information sont affichées sur l'écran en même temps, incitant l'opérateur de la ligne de production, afin que l'ensemble du processus puisse être tracé et géré pour les produits à traiter de l'extérieur à l'entrepôt, stockage temporaire, puis production en ligne, afin d'assurer le lot de marchandises entre les lignes de production. Correspondant au deuxième numéro de boîte, chaque ligne de production peut remplir la tâche de production sans erreur, et enregistrer les informations importantes dans le processus de production, qui peut fournir un service de données de base pour la traçabilité future de l'information de qualité.

1. Gestion des stations de travail, généralement utilisée pour la production de pièces, les employés utilisent la carte d'identité pour commencer à travailler, lisez la balise électronique RFID sur le produit pour enregistrer les informations sur les produits transformés, le rôle principal est d'enregistrer la présence de l'employé, les informations sur la quantité de travail, d'enregistrer les informations sur les produits, de fournir des informations sur les progrès dynamiques et d'identifier les goulets de capacité de production par l'analyse de données.

La gestion automatisée des lignes de production, dans l'application automatisée de la ligne de production, installe des balises électroniques RFID sur le produit ou le véhicule, utilise le lecteur RFID de la ligne de production pour lire l'information du produit, afin de fournir des attributs de traitement pour le traitement automatisé.

3, la gestion des supermarchés de ligne de production, la zone de chargement de la ligne de production pour installer des lecteurs RFID, lire les informations de bin ou de pièces, fournir une base pour une alimentation rapide, améliorer l'efficacité de la production.

4, gestion RFID fluide, installer des lecteurs de balises électroniques RFID et de petits écrans d'affichage dans chaque cadre fluide, enregistrer automatiquement le lot et la quantité d'alimentation, et fournir des informations de prévision en temps opportun, lorsque l'alimentation peut être éclairée au port d'alimentation Et afficher des informations telles que le nom du matériau de lot.

RFID résout la dépendance de la gestion des processus sur le travail pour la gestion des processus. Le processus de tout le processus de fabrication est plus précis et pratique, et le suivi et la traçabilité peuvent être réalisés pour le processus de travail en cours. Une fois qu'il y a un problème avec le travail en cours, vous pouvez rapidement trouver la source du problème et le résoudre immédiatement. Comparé au travail, il améliore considérablement l'efficacité.

La technologie RFID recueille automatiquement divers liens professionnels dans la production et forme la collecte et la transmission de l'information en temps réel, rendant les statistiques du système commodes, opportunes et précises. Améliorez l'efficacité du processus de production, créez la visualisation de la gestion des coûts, la surveillance et la gestion des opérations logistiques de produits.