La gestion des vestiaires RFID améliore l'efficacité de la gestion de la production

Dans le processus de production des entreprises manufacturières traditionnelles, le mode de production précédent était principalement basé sur des pièces uniques. Une fois que ce mode de production d'une seule pièce rencontre des processus compliqués et de nombreux liens de production, divers problèmes sont susceptibles de se produire. L'industrie manufacturière est une industrie typique à forte intensité de main-d'œuvre, et a ses processus commerciaux uniques et ses procédures encombrantes, a été la gestion des vêtements et le contrôle pour améliorer l'efficacité de la production, raccourcir le temps de renouvellement du capital comme norme d'optimisation. La technologie RFID effectue la collecte automatique de données sur diverses étapes de processus de la ligne de production pour fournir des données pour toutes les étapes de processus de la ligne de production pour la plate-forme de production. Surveillance en ligne et analyse des informations de production telles que les caractéristiques de processus de chaque équipement de process et les paramètres de process et d'indice de qualité correspondants, technologie RFID, collecte automatique de divers paramètres de process et paramètres d'exploitation de l'équipement.

La gestion des stations d'habillement RFID utilise les étiquettes électroniques RFID comme supports d'information pour les employés et les vêtements, et utilise le réseau sans fil et Internet comme canaux d'information pour établir un système complet de gestion de l'information, qui peut gérer les cartes des employés, les postes de travail et les vêtements dans l'ensemble de la ligne de production. RFID réalise l'automatisation et l'intégration de l'information du processus de produit semi-fini, la mesure du processus de produit fini, et la gestion du stockage et du stockage dans le processus de production, afin d'obtenir un suivi automatique en temps réel des opérations de production, qui peut superviser efficacement chaque position de production et améliorer la qualité des produits. Superviser le taux de stabilité et d'exécution des paramètres de processus.

Le système de gestion des lignes de production RFID utilise des billets de travail électroniques pour remplacer les billets de travail traditionnels, utilise une étiquette électronique RFID pour chaque pièce de travail unique sur la ligne de production, et installe une collection de données RFID de Shanghai Yingxin Information sur chaque station Lecteur électronique des étiquettes. Lorsque le travailleur effectue chaque opération, le système envoie automatiquement l'information de la pièce directement au système informatique par l'intermédiaire du lecteur de balises électroniques RFID. Le système complète automatiquement le calcul des salaires à taux de pièce et diverses statistiques de production, fournissant à l'entreprise un ensemble complet de gestion de stations et des solutions de calendrier de production.

Le système de gestion des lignes de production RFID résout efficacement et avec exactitude les problèmes de calcul des salaires et de suivi en cours des travailleurs de première ligne dans l'atelier de production, et recueille et analyse en temps opportun des informations complètes sur les progrès de la production, la performance des employés, l'état des lieux de stationnement et le nombre de travaux en cours. Pour aider les gestionnaires à obtenir des données de production en temps réel de la plateforme système, analyser les goulets d'étranglement de production et améliorer l'efficacité de la production, et suivre le processus complet de production de produits dans chaque lien, comme l'envoi et la réception et chaque processus pour prévenir les erreurs. Dans le même temps, l'étiquette électronique établit un canal de connexion pour le personnel de gestion, les dirigeants d'entreprise et les travailleurs de première ligne dans l'atelier, et alimente les données du processus de production de chaque produit au personnel de gestion à chaque niveau en temps réel et avec précision, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et sauve la main-d'œuvre.

Les fonctions d'utilisation de la technologie d'identification automatique RFID pour réaliser la gestion des lignes de production sont les suivantes:

1) Le système enregistre automatiquement les ordres de travail que chaque travailleur fait à quel moment et combien de temps il faut

2) Chaque processus de la ligne de production utilise le lecteur de station RFID pour remplir automatiquement le nombre de processus ultérieurs;

3) Les employés peuvent vérifier leurs registres de production tout au long de la journée par l'intermédiaire du terminal de commutation automatique;

4) Contrôle de la qualité: La façon d'améliorer l'efficacité de l'inspection de qualité est d'identifier rapidement le standard de qualité des vêtements sur votre main, et RFID combiné avec l'écran d'affichage peut répondre à ces exigences. Lorsque les vêtements sont repris, le lecteur au bas de l'écran lit sur les vêtements L'étiquette affiche immédiatement les exigences de taille des vêtements, divers fronts et autres normes à l'écran pour compléter l'inspection de qualité rapidement et efficacement.

5)回想一下勒和计算等普洛古莱de公关oduction de chaque groupe, de chaque station et de chaque processus en temps réel, et fournit aux travailleurs de gestion les données de production les plus exactes et les plus efficaces pour assurer l'efficacité du travail et réduire les déchets de ressources humaines.

Calcul automatique du temps de travail, calcul automatique de sortie

Le système de gestion de la ligne de production RFID utilise des billets de travail électroniques pour remplacer les billets traditionnels, utilise une balise RFID pour chaque pièce unique sur la ligne de production et installe un terminal de collecte de données RFID sur chaque station. Lorsque le travailleur termine chaque travail, le système envoie automatiquement l'information de la pièce directement au système informatique par l'intermédiaire du dispositif de collecte RFID. Le système complète automatiquement le calcul des salaires et diverses statistiques de production.

Gestion automatique du suivi pour améliorer l'efficacité de la production

Le système supervise la situation de production de chaque atelier pendant le processus de production, l'endroit où se trouvent tous les tissus et l'état d'achèvement de chaque travailleur. Il peut comprendre l'état d'achèvement de l'ordre en temps réel, promouvoir les travailleurs à travailler et améliorer l'efficacité de la production. Collecte intelligente de données pour réduire l'erreur humaine Le système utilise la technologie RFID pour collecter automatiquement des données dans l'ensemble du processus de production de rejet, de lotage, de coupe, de couture et d'autres procédés de production afin d'éviter les erreurs causées par des facteurs humains.

Système de surveillance de la qualité efficace

La source de produits non qualifiés peut être tracée, et un suivi correct des responsabilités peut être réalisé, afin que les travailleurs puissent corriger leurs attitudes professionnelles et améliorer la qualité de la production. Le contenu des étiquettes économes peut être lu, écrit et réutilisé, économisant les coûts.

La technologie RFID suit l'ensemble du processus de production, de la coupe des lits aux places de stationnement, la broderie aux ongles, le traitement de l'externalisation, les procédures de lavage, l'inspection de qualité et d'autres liens, pour recueillir des données complètes et précises sur les lignes de production en temps réel, et passer ces données en temps réel Analyse, pour maîtriser l'horaire de travail et l'efficacité de toute la ligne de production. Utiliser la technologie RFID dans la production de vêtements, identifier et collecter automatiquement les statistiques de production de chaque lien vers le serveur d'information de la plateforme, établir la gestion de l'information sur la production de vêtements RFID, réaliser le contrôle des progrès de la production, le suivi des matériaux de production et la surveillance en temps réel et le calendrier des liaisons de base de production Et d'autres fonctions.