Come implementare la gestione della tecnologia RFID nel quadro di produzione robot

Con il rapido sviluppo dell'intelligenza artificiale, il campo dell'automazione intelligente è diventato il centro dell'attenzione in vari settori produttivi. La domanda di mercato di produzione intelligente è costantemente aggiornante e diversificante, e i robot intelligenti sono diventati una delle costruzioni principali; il collegamento di produzione con fattori ad alto rischio è particolarmente importante. I robot tecnologici RFID raccolgono veloci e accurati. Nell'attuale costruzione intelligente di costruzione e produzione di integrazione delle informazioni, la tecnologia RFID ha notevolmente ridotto gli investimenti di manodopera e migliorato l'efficienza di controllo. Come la tecnologia RFID viene implementata nel quadro di produzione robot.

Ci园子传递自始至终稍applicazioni /我的机器人,soprattutto quelli che causano danni alle persone. Pertanto, la varietà di parti robot ha anche cominciato ad aumentare, e l'uscita è anche aumentata. Di fronte a una varietà di parti robotiche e un gran numero, il metodo tradizionale di gestione della produzione è quello di utilizzare la gestione manuale del lavoro delle parti robot. La chiave per l'efficienza del lavoro risiede nei dipendenti, quindi i dipendenti sono legati ai prodotti delle parti robot durante il processo di lavoro. La velocità di lettura e di identificazione delle informazioni avrà un impatto sull'accuratezza, e il risultato finale influenzerà l'efficienza del lavoro e anche la qualità delle parti robot. Di fronte alla gestione esistente del robot, cerchiamo di utilizzare la tecnologia di identificazione automatica per migliorare la gestione delle parti robot.

La tecnologia RFID realizza il controllo automatico e il monitoraggio dei prodotti sulla linea di produzione delle parti robotizzate, che miglioreranno notevolmente la velocità e l'accuratezza della produzione, miglioreranno l'efficienza del lavoro, miglioreranno i metodi di produzione e risparmieranno i costi. Il tag RFID è in grado di registrare con facilità e precisione le informazioni di processo e le informazioni sul funzionamento della linea di produzione della parte manipolatrice per soddisfare le esigenze di produzione flessibile. Il record del numero di lavoro del lavoratore, il tempo, il funzionamento e i risultati di ispezione di qualità realizza pienamente la tracciabilità della produzione, e può anche evitare errori causati da scrittura e informazioni visive nell'ambiente di produzione. Identificare le informazioni del modello sul tag RFID sulla linea di montaggio per determinare se è il numero di parte da assemblare, se è, andrà al processo successivo per aspettare il montaggio, e se non, filtrarlo.

Attualmente, la gestione del magazzino delle parti del manipolatore si basa principalmente sul funzionamento manuale delle specifiche corrispondenti e sulla gestione semiautomatica del computer. Lo svantaggio è che una grande quantità di manodopera è tenuto a svolgere il lavoro di standardizzazione degli articoli, controllare regolarmente l'inventario e registrare lo stoccaggio in entrata / uscita. Questo rende il problema di gestione del magazzino delle parti robot molto ingombranti e spreca molto tempo. La progettazione del sistema di gestione del magazzino delle parti robotizzate basate sulla tecnologia RFID è quella di realizzare l'automazione del controllo dell'uscita/input dell'oggetto, la posizione di stoccaggio e la quantità degli elementi, e il processo di indagine dell'informazione. I gestori conducono statistiche, informano e padroneggiano il flusso dei materiali.

Un tag elettronico RFID è collegato ad ogni vassoio del magazzino di parti robotiche, e un lettore RFID è installato sulla porta del magazzino. Ogni responsabile del magazzino ha un ricevitore RFID. In questo modo, prima che ogni lotto di parti robot viene messo nel magazzino, il gestore del magazzino utilizza il ricevitore RFID per la scansione dei tag elettronici RFID delle parti robot su ogni vassoio e registra le parti del robot. Quando le parti robot del vassoio entrano nel magazzino, il lettore RFID alla porta Le informazioni della parte del robot sull'etichetta saranno direttamente lette e memorizzate nel computer per la registrazione. Il sistema di gestione delle informazioni di back-end genera automaticamente record e registra con precisione dove le parti del robot sono collocate nel magazzino. Quando non c'è più una spedizione, il personale del magazzino deve guardare in file e righe.

Se qualcuno spinge il托盘服务的木豆,大港马嘉奇诺il sistema back-end mostrerà immediatamente che le parti del robot sono state spedite e generano automaticamente un record di tempo. Questo non causerà l'inconveniente del personale di gestione del magazzino di dimenticare di inserire le informazioni nel computer, è difficile controllare i dati dopo il problema si verifica, e se il personale di gestione del magazzino stesso non opera il computer, non genererà la gestione delle informazioni. problema.

L'applicazione della tecnologia RFID aiuterà perfettamente la gestione di storage delle parti robot e diventare un vettore di raccolta di informazioni. La tecnologia RFID rende il braccio robot più intelligente e flessibile, e ottimizza costantemente tutti i collegamenti in esecuzione in tutta la gestione, riducendo gli errori causati da molti fattori nel processo di gestione. Un sacco di costi del lavoro sono salvati e l'efficienza del lavoro è migliorata.