Le cartiere utilizzano la tecnologia RFID per ottimizzare la produzione e la gestione dell'inventario

Per le aziende di carta brasiliana che non richiedono l'identificazione, aumentare la visibilità dell'inventario e accelerare i programmi di produzione sono requisiti chiave per i loro piani di produzione, così l'azienda ha investito nel sistema RFID di iTag. Il sistema utilizza l'etichetta di iTag e il lettore di Acura per migliorare i processi operativi dell'azienda cartaria e la pianificazione della produzione.

Prima dell'implementazione di RFID, il processo di fabbricazione della carta è stato eseguito manualmente, con diversi calcoli effettuati da diversi lavoratori su ogni tipo di carta, tra cui pesi, dimensioni e efficienza della macchina, nonché turni e operatori specifici. “Non abbiamo fatto una stima delle esigenze del cliente, come il monitoraggio degli ordini del cliente in base a tipo di carta, peso e qualità, quindi è impossibile ridurre i costi attraverso processi di produzione più efficienti”, ha detto uno dei dirigenti della fabbrica.

L'obiettivo dell'azienda è quello di produrre solo i prodotti che sono necessari sul mercato in base alle statistiche di consumo. L’esecutivo ha spiegato: “Stiamo attualmente implementando la gestione interna ed esterna delle applicazioni integrate BI (Business Intelligence) attraverso soluzioni RFID per consentire una vasta raccolta di dati e supporto dati, garantendo risparmi di costi e una maggiore flessibilità in tutti i processi. ”

反对il sistema RFID l 'azienda ha iniziato conoscere con precisione quale inventario è disponibile in vendita in qualsiasi momento. L'esecutivo ha detto: "In molti casi, queste informazioni provengono da un personale esperto che controlla il numero di bobine nel cortile. Tale indagine di inventario può richiedere da 4 a 5 ore alla fine. ”

La difficoltà di ottenere informazioni sull'inventario può avere un effetto ondulato sulla programmazione di produzione di nuovi rotoli di carta. Con la tecnologia RFID, le aziende possono monitorare la data di produzione di una particolare bobina, l'operatore della macchina, il tipo di carta utilizzata, il peso e altre variabili. Tutte le informazioni sono ora memorizzate nel tag intelligente.

L'attuale importazione ed esportazione di stock è controllata da RFID, che riduce il processo di controllo di produzione attraverso token manuali. L'esecutivo ha detto: "Abbiamo solo un dipendente responsabile della verifica dei dati e dei rapporti. Questi dati e le relazioni sollevano requisiti per i servizi iTag; abbiamo anche ridotto il numero di ispettori, attualmente solo due operatori. ”

Il processo RFID inizia con la produzione di bobine femminili più grandi e poi produce sottobolli più piccoli. In questa fase, tutte le informazioni necessarie per il controllo interno sono pesate e riempite. Durante il processo di rilascio, il sistema corrisponde automaticamente al tag della bobina madre per evitare un'operazione errata. Ogni volta che viene rilasciato un'etichetta, il reparto vendite sa immediatamente che c'è un nuovo prodotto con disponibilità nell'inventario, che guiderà il processo di raccolta (assemblare l'ordine tramite il meccanismo RFID prima di inviarlo al cliente).

Dopo che l'ordine di selezione viene emesso e completato, le merci sono separate dallo stock, e le fatture e documenti possono essere generati da soli, e il peso e altri dati sono riempiti. Ciò è dovuto all'integrazione con il sistema RFID, che non solo garantisce l'efficienza dell'operazione, ma riduce anche l'incidenza degli errori. "L'azienda ha fatto progressi in tutte le aree del personale, delle operazioni e del controllo dopo aver implementato il sistema RFID. Si può dire che l'attuale operazione ci fa sentire molto sicuri e RFID ha effettivamente soddisfatto le nostre aspettative."

Il sistema RFID distribuito dalla società è conforme allo standard passivo EPC UHF di GS1 e consente agli utenti di interrogare le informazioni dei prodotti da qualsiasi parte del mondo tramite codici di prodotto elettronici contrassegnati. L'esecutivo ha sottolineato che "questo aiuterà il commercio di esportazione, ma anche aiutare i clienti in generale a riconoscere il prodotto."

Un gantry RFID è montato in una struttura specifica per il progetto con un'antenna e otto lettori che sono distribuiti uniformemente tra le parentesi laterali. Tutti i lettori provengono da Acura e vengono utilizzati con l'etichetta appiccicosa di iTag, che include il chip Impinj Monza R6. L'esecutivo ha aggiunto: " Usiamo 10.000 etichette al mese e queste etichette non possono essere riutilizzate. ”