La tecnologia RFID aumenta la costruzione di una piattaforma di gestione intelligente per la produzione

Attualmente, la maggior parte dei campi di produzione sono controllati in vari aspetti della gestione del prodotto, della gestione della qualità, della gestione del magazzino e della gestione del personale in loco. Di solito, i dati vengono raccolti da acquisizione manuale e input manuale, che rende difficile aggiornare i dati di produzione in tempo reale. A causa del grave ritardo di produzione, ha limitato l'ulteriore miglioramento della capacità produttiva, con conseguente dati inesatti, riducendo la produttività complessiva dell'impresa e consumando anche più manodopera. In passato, le imprese manifatturiere utilizzavano principalmente la modalità di produzione a flusso singolo pezzo. Se il processo è complicato e ci sono molti collegamenti di produzione, è molto facile causare vari problemi nella produzione. L'applicazione della tecnologia RFID cambierà il modo di produzione e di funzionamento delle imprese di trasformazione e produzione e migliorerà il livello di gestione dei processi produttivi. Accesso tempestivo ai dati di produzione per ciascun link, ottimizzando il controllo del processo di produzione.

La rapida raccolta一些米ateriali durante la produzione è un passo importante. Utilizzando il terminale intelligente mobile per raccogliere dati in tempo reale attraverso l'acquisizione di dati RFID, può realizzare la gestione in tempo reale dei dati della linea di produzione, risolvere il problema dell'ingresso della produzione dei dipendenti, migliorare l'accuratezza dei dati, soddisfare i requisiti della programmazione di produzione online, e infine migliorare l'efficienza produttiva delle imprese.

Selezione del personale: utilizzare il terminale mobile per confermare l'identità del raccoglitore; utilizzare il terminale mobile per leggere il codice a barre materiale per confermare la quantità di materie prime;

Processo di produzione: utilizzare il terminale mobile per registrare il codice a barre collettore e materiale per confermare la carta dei dipendenti in ogni stazione, registrare la quantità di materie prime ricevute dal dipendente; dopo che il dipendente finisce di elaborare ogni materia prima semilavorata, avviare la seconda lavorazione delle materie prime, e poi leggere Prendere il codice a barre materie prime; avviare la seconda lavorazione delle materie prime, e poi leggere il codice a barre delle materie prime e poi confermare le informazioni sull'identità dei dipendenti per entrare nel processo successivo;

Riepilogo dei dati: Attraverso i dati di caricamento in tempo reale GPRS/3G sul server di sfondo, il personale di gestione aziendale può interrogare il progresso dell'elaborazione dei dipendenti e altri dati in qualsiasi momento.

Raccolta dati: Il tag RFID è collegato al materiale prodotto o al pallet del materiale caricato, e le specifiche, quantità, tempo, persona responsabile e altre informazioni correlate del prodotto sono registrati su di esso al posto della registrazione manuale tradizionale; il personale di gestione della produzione legge e scrive attraverso Leggi le informazioni del prodotto in qualsiasi momento; altro personale rilevante può afferrare lo stato di produzione nel tempo e regolare il programma di produzione in base alla situazione, e controllare il flusso dei materiali in qualsiasi momento.

Trasmissione dati: Installare apparecchiature di lettura e scrittura in ogni punto di raccolta. Quando i materiali o i pallet stampati RFID passano attraverso il punto di raccolta, l'apparecchiatura di lettura e scrittura otterrà automaticamente le informazioni dei materiali e li trasmetterà in background. Il personale di gestione può conoscere accuratamente i materiali attraverso lo sfondo. La posizione.

I principali componenti dell'apparecchiatura del programma: principalmente composto da tag elettronici RFID, lettori fissi RFID, antenne RFID, dispositivi portatili RFID e cavi RFID.

Gestione del tracciamento in tempo reale: monitoraggio dinamico in tempo reale nell'intero processo di produzione. Quando il materiale passa il punto di raccolta, il lettore invierà informazioni accurate sullo sfondo per comprendere con precisione la posizione e le informazioni di stato dei materiali online. Monitoraggio del materiale, tracciabilità del materiale, controllo dei costi del materiale, tracciamento del programma di produzione: ridurre il backlog del materiale.

L'applicazione della tecnologia RFID nella gestione della produzione elabora rapidamente i dati di produzione in tempo reale e gestisce e monitora tutti gli aspetti della produzione. Lasciare il monitoraggio dei materiali della linea di produzione, la gestione dei prodotti in entrata e in uscita e la tracciabilità dei materiali in entrata, nonché la gestione logistica del centro di distribuzione logistica. RFID raccoglie automaticamente dati di produzione e dati di stato dell'attrezzatura, che migliora notevolmente l'efficienza del controllo di produzione.