News posted on: 2019/7/23 1:36:50 - by Lynne - RFIDtagworld XMINNOV RFID タグ メーカー
RFID技術は危険な廃棄物の貯蔵および処理の問題を解決します
経済の急速な発展に伴い、さまざまな有害廃棄物の不適切な取り扱い、貯蔵、利用は、容易に大気、水および土壌汚染、生産環境および人的環境、ならびに質量の身体に深刻な健康上の脅威を引き起こす可能性があります。 有害廃棄物の濃度、効率性、および安全な取り扱いを改善する方法は、注意の焦点となっています。 RFID技術は、有害廃棄物の自動化、情報化、インテリジェンス、効率性、システム化および計画プラットフォーム管理を確立するのに役立ちます。 RFID技術の使用は、有害廃棄物情報管理技術の視覚的管理、有害廃棄物の包括的な処理能力を改善し、多くの安全危険を回避するための基礎を提供します。
有害廃棄物を受取した後、有害廃棄物処理センターは、受取リストに応答し、受取された項目の詳細を明確にし、包装が漏れなく密封されているかどうかを確認し、ラベルが添付されていないか、仕様が満たされているかを確認します。 決定が正しい後、バックエンドシステムは危険な廃棄物情報に従ってバーコードラベルを印刷し、危険物に貼り付けます。 危険廃棄物をパレットに積み、保管を待ちます。
RFIDチップを事前に注入するトレイは、危険物情報に関連します。 スタッフは、危険物バーコードとトレイRFIDタグをスキャンし、バックエンドデータベースに2つの情報をバインドするために、ハンドヘルドデバイスを使用します。 背景システムは、タスクを倉庫化し、同時にタスクをスマートフォークリフトに配信します。 理性的なフォークリフトはフォークリフトの産業コンピュータ ターミナルおよびRFIDのスキャン装置で構成されます。 フォークリフト産業コンピュータは、バックエンドシステムによって発行された倉庫のタスクを直接受け取り、フォークリフトドライバーを指定されたローディングおよび危険物輸送のための荷積みポイントに誘導することができます。
フォークリフトが危険な商品を輸送するローディングおよび荷を下すポイントに着いたとき、フォークリフトのRFIDスキャン装置はパレット ラベル情報を読み、背景データ システムに問い合わせ、システムの背景指示に従って指定された倉庫に転送される危険物情報を明らかにします。 指定された配置領域。 フォークリフトが倉庫に入ると、フォークリフトトラックは倉庫の場所ラベル情報をスキャンし、倉庫情報は最初に一致します。 対応する倉庫の場合、フォークリフトドライバーは指定された場所へ案内されます。対応する倉庫がない場合 正しい倉庫の場所に行くためにフォークリフトドライバーを思い出させるためにタイムリーな警告が与えられます。
フォークリフトドライバーがガイド付き棚に到着すると、アンロードが行われます。 荷を下すプロセスの間に、フォークリフトRFIDは棚の位置のラベルをスキャンし、棚情報が正しいかどうかを確認します。 倉庫の運用が正常に完了すると、情報がバックグラウンドに返され、在庫情報が随時更新されます。 修正しない場合は、指定された棚の位置にフォークリフトドライバーを誘導するためにアラームが与えられます。
倉庫プロセスのRFIDの適用によって、それはクラスに従って厳しく危険な商品を貯えるために危険な廃棄物の処分の中心を助けます。 1つの項目は倉庫の効率を改善し、人間の間違いによって引き起こされる不変を避け、最大限に危険物の貯蔵を保障します。 安全。 倉庫を去った後、危険物の前処理は、関連する作業手順に従って厳密に操作する必要があります。 異なる危険物処理の方法と手順は異なり、誤った処理を避けることも最優先です。
各プリプロセッシングセンターに位置タグが設置され、位置タグはプリプロセッシングの処理情報にバインドされます。 フォークリフトトラックは、倉庫から危険物を運ぶ。 危険物情報は、まず、危険物に搭載されたパレットの電子ラベル情報によって決定され、配送注文がチェックされます。 是正を確認した後、指定された前処理センターに行くようにシステムが要求されます。 フォークリフトは、前処理センターに到達するためにガイドされた後、フォークリフトのスキャン装置は、最初に、前処理センターの位置ラベルをスキャンし、それが正しいかどうかを確認します。 正しい場合、フォークリフトドライバーは倉庫を実行するように求められます。そうしないとアラームが発行されます。 すべての処理情報は、バックエンドシステムに随時アップロードされ、警報情報はアーカイブされ、レポートは要求に応じて提供されます。
有害廃棄物情報管理の特徴と、従来の管理モードでの隠れた危険性を見極め、RFID技術の導入により、情報識別、リモート識別、強固な環境耐性の特性を最大限に活用し、これに基づいて有害廃棄物情報管理システムを構築します。 倉庫内の危険物の管理の自動化、情報化、高効率、標準化、精製を実現するため、有害廃棄物の集中的、効率的かつ安全な処理を改善し、手動管理の圧力を効果的に削減します。
RFID技術の使用により、危険物情報、効率的な分類、危険物の保管の統一された収集と管理が可能になります。 RFID自動取得技術による化学物質の迅速な管理、化学物質の状態のリアルタイム理解、検査を実施する人員。 危険物管理の効率を向上させるだけでなく、サプライチェーン管理をより科学的にし、危険物物流の管理の重要なポイントを解決し、危険物の安全と品質を確保します。
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