rfidの技術は生産のための理性的な管理プラットホ，ムの構造を高めます

現時点では,製品管理,品質管理,倉庫管理,現場の人事管理のさまざまな側面で,製造分野の大部分が管理されています。通常,マニュアル取得と手動入力でデータを収集し,生産データをリアルタイムで更新することは困難です。深刻な生産の遅れの結果として,それは生産能力のさらなる改善を制限しました,その結果,不正確なデータ,企業の全体的な生産性を削減し,またより多くの人力を消費しました。過去に，製造業の企業は主に単一部分の流れの生産モ，ドを使用しました。プロセスが複雑で,多くの生産リンクがある場合,生産のさまざまな問題を引き起こすことは非常に簡単です。射频识别技術の適用は処理および製造業の企業の生産そして操作モードを変え,工程の管理レベルを改善します。各リンクの生産デ，タにアクセスし，工程管理を最適化します。

生産中の急速な物質的なコレクションは重要なステップです。移動式理性的なターミナルを使用してRFIDのデータ収集によってリアルタイムでデータを,それ実現できます生産ラインデータの実時間管理は,従業員の生産の入力の問題を解決し,データの正確さを改善し,オンライン生産のスケジューリングの条件を満たし,そして最終的に企業の生産の効率を改善します。

スタッフの選択:ピッカーのアイデンティティを確認するために,モバイル端末を使用して,素材のバーコードを読み,原材料の量を確認します。

生産プロセス:各ステーションで従業員カードを確認するためにコレクターおよび物質的なバーコードを記録するのに移動式ターミナルを使用して下さい,従業員によって受け取られる原料の量を記録して下さい;従業員が各準終了する原料を処理することを終えた後,第2原料の処理を始めて下さい,そして原料のバーコードを取って下さい;第2原料の処理を始め,そして原料のバーコードを再度読み,そして次に次のプロセスを書き入れるために従業員の同一情報を確認して下さい;

データ概要:GPRS / 3 gリアルタイムのアップロードデータをバックグラウンドサーバへ送信することで,企業管理担当者は,従業員の処理進捗状況やその他のデータをいつでも照会することができます。

データ収集:RFIDタグは,生産された材料や積載材料のパレットに取り付けられ,製品の仕様,数量,時間,責任のある人やその他の関連情報は,従来の手動録画ではなく,それで記録されます。生産管理担当者は，いでも製品情報を読み，書き込みます。他の関連する担当者は,生産状況を時間内に把握し,状況に応じて生産スケジュールを調整し,いつでも材料の流れを制御することができます。

デタ伝送:各コレクションの読み込みとラティング機器をンストルします。RFID標識材料またはパレットが収集ポイントを通過すると,読み取りおよびライティング機器は,自動的に材料の情報を取得し,背景にそれらを送信します。経営陣は，背景から素材を正確に把握することができます。所在地。

プログラムの主要な機器コンポーネント:主にRFID電子タグ,RFID固定リーダー,RFIDアンテナ,RFIDハンドヘルドデバイス,RFIDケーブルで構成されています。

リアルタaapl . exeム追跡管理:生産の全工程におけるリアルタaapl . exeムの動的追跡。資料が収集ポイントを通過すると,読者は,オンライン資料の場所とステータス情報を正確に理解するために,背景に正確な情報を送信します。物質的な追跡,物質的な追跡可能性,物質的な費用制御,生産のスケジュールの追跡:材料のバックログを減らして下さい。

生産管理のRFID技術の適用はすぐに実時間生産データを処理し,生産のすべての面を管理し,監察します。生産ライン材料の監視,製品インバウンドおよびアウトバウンド管理と,材料のトレーサビリティ,物流物流センターの物流管理を着手しましょう。rfidは生産デ，タおよび装置の状態デ，タを，生産管理の効率を非常に改善する自動的に集めます。