バーコードをRFIDに変換することで、人件費や製品損失を削減

外国紙によると、トルコのデニムメーカーは、労働コストと製品の損失を減らすためにRFID技術を使用しています。

研究者は、月間人件費の合計5,454ユーロ($6,059)を削減し、製品損失を15,625ユーロ($17,357)に削減できると推定しています。 メーカーの初期投資は312,233ユーロ($346,852)で、年間2万件のデニム製品を生産しています。 RFID技術の展開コストが徐々に減少するにつれて、メーカーの入出力はそれに応じて変化します。 同社は、現在、バーコードシステムからRFIDシステムに移行して、作業中の注文を追跡しています。

RFIDタグが300度ファレンハイトに近づく温度で摩耗、清掃、ベーキングを含む過酷なデニム生産プロセスを生き残ることができるかどうかを判断する研究の一部。 研究者は、シリコン、プラスチック、エポキシラベルを検査し、エポキシラベルがデニムに付着し、製造プロセスを生き延ばす最も簡単でしたと考えました。

製品の損失の減少によるコスト削減は、その特定の問題の組織のベースラインによって異なります。 本紙の収益分析では、製品損失率が50%削減され、年間€187,500($208,289)の節約が期待されます。

紙は結論します: 「アイテムの損失率は、製品損失と関連するコスト要因が総プロセスコスト値の割合が高いため、デニムの生産のための重要なパラメータです。 RFIDを使用する前の損失率と誤差率は2%であり、RFIDの使用は半分にカットしました。

研究者は、RFIDスキャンに必要なスタッフがバーコードスキャンの約半分だったことを発見しました。 工場はバーコードの読書を処理するために18人の従業員を必要としますが、10だけRFIDスキャンを実行できます。 最終的なコスト比較には、RFIDタグを縫製し、出荷前にタグを削除するために必要な労働が含まれます。

生産プロセスを通して、RFID埋め込まれたデニムは実時間の位置情報を提供するために植物中の8つのRFIDの読者と伝達します。

多くの大手企業がRFIDを使用して在庫追跡を開始しました。 目標は、この技術を2016年に引用し、労働コストと在庫コスト管理を改善しました。 ナイキCEO マーク・パーカー賞賛「RFIDは、これまで培った最も完全な在庫ビューを提供します。」

より多くの組織は、製品損失を処理するためにRFID技術を使用する方法を検討し始めています。 それらの中は、RFIDタグを使用して、労働者が在庫状況を調べるのを助けるために、在庫管理の倉庫輸送機器と通信するために、今月以前に特許出願を提出したA-1包装ソリューション会社です。