生物精炼，RFID，

カトレイン・ソリューションズは,ノルディック・スペシャリカルセルロースとバイオレフィニッシング・カンパニーが,射频识别技術を使用してプロセスを合理化し,植物情報をより透明にすることであることを報告しています。

現在,バイオ精製会社は,255000トンの溶性セルロース,120000トンのリグニンと14000トンのバイオエタノールを持っています。。

カトレインは,合理化プロセスによって生成されるバイオエネルギーが,化石エネルギーの実質的に独立するために社内で使用できることを指摘しました。。同社の目標は,生産を適応させ,より短い船輸送の積み荷を積み,時間をアンロードし,バリューチェーン全体の効率性を向上させることです。。

バイオ精製会社はプロセスを合理化し,プロセスを簡素化するためにRFIDシステムを使用しており,生産ラインの最後のステップでは,RFIDタグはセルロースバッグと包装袋に添付されています。中国解决RFIDアプリケーションロボットは,この操作を完全に自動的に実行できます。また,カトレインのクロストークソフトウェアは,貨物情報は商品管理システムにリンクされていることを自動的に確認します。

中国のパッシブ超高频RFIDアクセスドアは,すべての輸送,中間ストレージ,および関連するプロセス情報を12ホールの入り口と出口で自動的に読み,記録します。。このように,船が荷を積むために会社所有の埠頭に積み込まれるとき,システムは既に出荷リストを生成し,アクティブRFIDシステムを搭載したロードトランスポンダを介してそれをロードしました。

ローディングセンターを去るとき,読者はトラックの包装袋かセルロース袋のラベルを認識し,それに自動的に関連付けることができます。。相声ソフトウェアは,パッシブ超高频RFIDインフラストラクチャとアクティブRFIDシステムからデータを管理し,生産から積み込みまでのプラントのエンドツーエンドの追跡を保証します。

同社は,RFIDシステムとクロストークAutoIDプラットフォームの組み合わせが,すべての倉庫で恒久的な在庫の透明性を達成できると述べた。この透明性は,生産管理と原材料管理を最適化し,データの透明性を高め,すぐに利用できるようにします。

RFIDはローディングプロセスを支えまroneousローディングのでき事の出現を減らし,ローディングプロセスの間に不正確な操作は大抵避けることができます。カトレインは,積み込みプロセスを合理化することで,船の停泊時間を短縮し,物流コストを削減しました。