RFIDの技術は電気めっきの生産ラインの自動理性的な制御を実装します

科学技術の発展に伴い、電気めっき生産ラインの管理は絶えず変化しています。 電気めっきの生産ラインの労働者は手動で電気めっきプロセスで使用される装置の働く変数を置くためにハンガーおよび部品のタイプのような情報を観察しなければなりません。 加工する部品の加工パラメータが正確であることを確認するため。 しかし、手動設定は、生産ラインの生産効率に影響を及ぼすだけでなく、エラーに非常に役立ちます。電気めっきプロセスで使用される一般的な生産ラインのハンガーの寿命は限られており、使用プロセス全体に複数の時間を修理する必要があるかもしれません。 ラックを捨てる必要があります。そうでなければ、部品のメッキプロセスに欠陥を引き起こします。 電気めっきの生産ラインのRFIDの技術の適用は十分に自動および理性的な管理を実現しま、電気めっきの生産ライン生産ライン生産ライン工程をより適用範囲が広く、精密および理性的な作ります。

RFID技術は、主にRFIDリーダーとRFID電子タグ間の作業であるRFID無線周波数識別技術と呼ばれることができます。 データ通信は、データ交換と識別を達成することができます。 主要な適用はRFIDの自動生産、製造業、理性的な駐車管理および他の分野です。

RFIDの自動理性的な電気めっきの生産管理の標準化

各製品および各部品には、独自の固定めっきプロセスがあります。 各製品の各メッキ工程のフローチャートを作成します。 誤ったメッキ工程で発生する混乱はなく、メッキ工程に類似した工程もあります。 必要な手順は欠落しています。 すべての製品は、自社の独立したラベルを貼り合わせ、製品の独立した監視と管理を実現し、生産管理の標準化を実現します。

生産ライン製造自動化

すべての製品は、自社のRFID電子タグと提携しており、生産ラインカードリーダーによってデータが読み込まれ、生産ラインの作業状況情報、プロセス条件、製品番号、製品パラメータ、部品名、モデル、仕様、各部分の個数、ステータスなどの生産ライン全体のリアルタイムの動的情報を実行し、Ge Gongwenは、生産効率を正確に照会および改善することができます。

品質管理の標準化

RFID の同一証明管理によると、各製品の各工程の動作手順は定量化され、各アクションは、問題を回避し、作業者の動作エラーの影響を回避する、井戸を知っています。

RFIDの技術のフル オートの理性的な電気めっきの生産管理の標準化は電気めっきプロセス関連の装置のための情報基盤を提供する電気めっきプロセスのハンガーそして部品の情報を自動的に収集するために行われます;情報技術によってセンサーの技術、オートメーションの技術およびRFIDの技術と結合される情報技術によって、電気めっきの生産ラインは実現されます プロセス全体が自動化され、2つの統合を実現します。 RFID技術はハンガーのフル ライフ サイクル管理を実現しましたり、プロダクトの不適当な率を非常に減らします、絶えず企業の生産の効率を最適化し、改善し、労働の強度を減らし、手動プロセス変数の選択の間違いを減らします;情報管理のレベル。