産業理性的な製造業の生産ラインは生産の視覚化管理を実現するためにRFIDの技術を適用します

自動化と情報化の段階的な推進により、産業インテリジェンスは常に注目を浴びています。 メーカーにとって、生産ラインの工程の流れなど、さまざまなリンクの情報が非常に重要です。 物事のインターネットの認識層の重要なコアコンポーネントとして、RFIDは接触および認識なしでデータのインテリジェントな識別と収集を実現することができます。 モノ技術のインターネットは、異なるデバイスがRFID電子タグを介して相互接続することができます。 産業製造環境は非常に複雑です。 RFID電子タグ、RFIDリーダー、バーコード、PLCなどの技術を利用し、材料のリアルタイムデータ収集、作業進行、実行機器、ツーリング、その他マルチソースリンクを生産および運用制御に提供。 基本的なデータは、生産効率を効果的に改善することができます。

多様化する生産技術の条件の下で、産業理性的な製造業の生産ラインは自動識別し、データを収集するためにRFIDの技術を使用します。 RFID技術は、バーコード技術の単なる交換ではありません。 RFID技術は、強力な浸透性と高速で、ワイヤレスかつリモートで読み書きできます。 モバイル状態で収集され、保存されたデータはより大きいため、過酷な環境でも対応できます。 RFIDリーダーとRFID電子タグは、生産ライン情報技術と光電技術と組み合わせて、自動生産を完了します。 RFIDの技術は生産ライン、理性的な管理の視覚管理を確立し、工程制御の制御を制御するために生産管理で広く利用されています、RFIDは理性的な製造業を視覚化するのに役立ちます。

システムプロセス:RFIDタグを持つ製品がRFIDリーダーとRFIDリーダーBを順番に通過すると、RFIDリーダーは製品にRFID電子タグ情報を読み、システムホストコンピュータにデータをアップロードします。 そして、各駅の生産および操作のプロダクトの完了を判断して下さい。

理性的な製造業の生産ラインの生産ラインのRFIDの読者の適用

01、データ収集

生成された材料または材料を含むパレットにRFIDタグを添付し、製品仕様、数量、時間、責任のある人、およびそれに関する他の関連情報を、従来の手動録画ではなく、記録します。 生産管理担当者は、読者によっていつでもそれを読み取ることができます 製品情報を入手してください。 他の関連する担当者は、生産状況を時間内に把握し、状況に応じて生産スケジュールを調整したり、いつでも材料の流れを制御することができます。

02、データ伝送

各コレクションの読み込みとライティング機器をインストールします。 RFID電子タグ付き材料やパレットが収集ポイントを通過すると、RFIDの読み取りとライティング機器が自動的に材料の情報を収集し、背景にそれを送信し、管理者は、背景のs位置を介して材料の場所を正確に知ることができます。

03. 03. RFIDの主要な装置構成

RFID装置はRFIDの電子札、RFIDの固定読者、RFIDのアンテナ、RFIDの手持ち型装置およびRFIDケーブルで主に構成されます。

RFID生産ラインプロセス管理システムの原則

1。 RFIDリーダーとRFIDアンテナを生産ラインで制御する必要があるプロセスポイントにインストールし、ツーリングボードや製品を取り扱う材料ボックスにRFIDタグをインストールします。

2。生産を始める前に,生産管理システムを使用して,生産バッチ番号のツーリングボードまたはマテリアルボックスに固定されたRFIDタグIDに一致させます。つまり、RFIDリーダーを介してツーリングボードまたはマテリアルボックスにRFIDタグIDを読み、渡します バーコードガンは生産バーコードをスキャンし、管理システムは、RFIDタグIDを製品の生産バーコードにバインドします。 このようにして、管理者は生産ライン上の製品を処理するシステムから学び、データを正確に把握し、製品の生産進捗や従業員の労働条件を理解します。

3。 管理ソフトウェアの生産インターフェイスで生成される生産情報(名前、番号、バッチなど)は、RFIDリーダーを介してRFIDタグに書かれています。 筆記が正しいとしたら、工程内の作業は各工程に転送されます。

4。 プロセスの作業が制御されたプロセスポイントに到達すると、RFIDリーダーはプロセスコンテンツとプロセスポイント情報をRFIDタグに書き出し、生産データをサーバーにネットワークを介して送信し、データベースをリアルタイムに更新します。

5。 最後のプロセスポイントに到着した後、RFIDリーダーは、ツーリングボードまたは生産管理ソフトウェアにマテリアルボックスにRFIDタグ情報を読み取ります。 生産管理ソフトウェアは、製品のプロセス数をカウントします。 省略があれば、欠落したプロセスを追跡できます。 オペレータは、作業処理の欠落したプロセスポイントに製品を返すことができ、プロセス数が正しい場合は、生産を完了することができます。

6。 完成品は、生産管理システムが自動的にRFIDタグと生産バーコードを結合し、生産バーコードをデータベース内の一意の識別コードとして保存し、将来の製品トレーサビリティの基礎を提供します。

RFID技術は、RFID無線周波数識別技術と呼ぶことができます。 それは主にRFIDの読者とRFIDの電子札間の仕事です。 データ通信は、データ交換、自動識別ができます。 RFID技術は、生産ライン情報の一括管理データ、リアルタイムフィードバックを実現し、管理効率を向上させます。 生産プロセスを安定したようにして下さい、RFID装置は粗い環境で働かせ、データ完全性および信頼性を保障し、生産ライン プロダクトの安定した生産を保障し、プロダクトの特定の生産の状態を理解し、そして生産の状態を時間にデプロイします。 各グループ、各ステーション、およびプロセスの生産進捗状況のリアルタイム統計、管理者に正確なデータを提供し、生産効率を改善し、手動入力を減らし、生産ラインの透明性と視覚管理を改善します。