射频识别기술은 위험한 폐기물 저장 및 처리의 문제를 해결합니다.

경제의 급속한 발달으로, 각종 위험한 폐기물의 improper 취급, 저장 또는 이용은 대기권, 물 및 토양 오염, 생산 환경 및 인간 환경 및 대량의 몸에 심각한 건강 위협을 쉽게 일으킬 수 있습니다. 위험한 폐기물의 농도, 효율성 및 안전한 취급을 개선하는 방법은주의의 초점이되었습니다. RFID 기술은 위험 폐기물의 자동화, 정보화, 인텔리전스, 효율성, 시스템화 및 계획 플랫폼 관리를 수립하는 데 도움이됩니다. RFID 기술의 사용은 위험한 폐기물 정보 관리 기술의 시각 관리를 위한 기초를 제공하고, 위험한 폐기물의 포괄적인 처리 수용량을 개량하고 많은 안전 위험을 피하.

위험 폐기물을 수신 한 후, 위험한 폐기물 처리 센터는 수신 목록에 응답하고 수신 된 항목의 세부 사항을 명확하게하고 포장이 누설없이 밀봉되는지 여부를 확인하고 라벨이 붙어 있지 않은 경우 사양이 채워집니다. 결심이 정확하다면, 백엔드 시스템은 위험한 폐기물 정보에 따라 바코드 라벨을 인쇄하고 위험물에 붙여 넣습니다. 위험한 낭비는 그 때 깔판에 적재되고 저장을 기다리는 것입니다.

射频识别칩이 사전에 주입되는 트레이는 위험물 정보와 관련이 있습니다. 직원은 위험한 상품 바코드 및 쟁반 RFID 꼬리표를 검사하기 위하여 소형 장치를 이용하고, 뒤 최후 데이타베이스에 2개의 정보를 묶습니다. 배경 시스템은 warehousing이 될 작업을 생성하고 동시에 스마트 지게차에 작업을 제공합니다. 지능형 지게차는 지게차 산업용 컴퓨터 터미널과 RFID 스캐닝 장치로 구성됩니다. 지게차 산업 컴퓨터는 직접 뒷 엔드 시스템에 의해 발행된 warehousing 일을 받고 위험한 상품 선적을 위한 지정된 선적 그리고 내리는 점에 포크리프트 운전사를 인도할 수 있습니다.

지게차가 적재하고 내리는 점에서 위험한 상품을 수송하기 위하여 도착할 때, 포크리프트에 RFID 스캐닝 장치는 깔판 상표 정보를 읽고 배경 자료 체계를 쿼리하고, 체계 배경 지시에 따라 지정된 창고에 수송하는 위험한 상품 정보를 명확하게 합니다. 지정된 배치 지역. 지게차가 창고에 들어갔을 때 지게차 트럭은 창고의 위치 라벨 정보를 검사하고 창고 정보는 먼저 일치합니다. 대응 창고인 경우, 지게차 드라이버는 지정된 위치에 안내됩니다. 해당 창고 A 적시 경고가 올바른 창고 위치로 이동하기 위해 지게차 드라이버를 상기시키는 것이 좋습니다.

지게차 드라이버가 가이드 선반에 도착한 후 언로드가 수행됩니다. 언로드 과정에서 지게차 RFID는 선반 정보가 올바른지 확인하기 위해 선반 위치 라벨을 스캔합니다. 창고 운영이 정상적으로 완료되면, 정보는 배경으로 돌아올 것이며 재고 정보는 시간에 업데이트됩니다. 정확하지 않은 경우, 알람은 지정된 선반 위치에 지게차 드라이버를 안내하는 것이 좋습니다.

warehousing 과정에 있는 RFID의 신청을 통해, 그것은 종류에 따라 엄격히 위험한 상품을 저장하는 위험한 폐기물 처리 센터를 도울 것입니다. 1개의 품목은 warehousing의 효율성을 개량할 것입니다, 인간적인 과실에 기인한 misplacement를 피하고, 위험한 상품의 저장을 최대 범위에 지킵니다. 안전. 창고를 떠나기 후에 위험한 상품의 전처리는 또한 관련 수술 절차에 따라 엄격히 운영되어야 합니다. 다른 위험한 상품 가공의 방법 그리고 단계는 다르고, 틀린 취급을 피하는 것은 또한 최고 우선권입니다.

위치 태그는 각 사전 처리 센터에 설치되며, 위치 태그는 사전 처리의 처리 정보에 바인딩됩니다. 지게차 트럭은 창고에서 위험한 상품을 운반합니다. 위험물 정보는 위험한 상품으로 적재된 깔판의 전자 상표 정보에 의해 첫번째 결정되고, 납품 순서는 검사됩니다. 정확한 확인 후, 지정된 전처리 센터로 이동하는 시스템 프롬프트. 지게차가 사전 처리 센터에 도달하기 위해 가이드 된 후 지게차의 스캔 장치가 먼저 사전 처리 센터의 위치 라벨을 검사하고 올바른지 확인하십시오. 올바른 경우 포크 리프트 드라이버는 창고를 수행하기 위해 프롬프트됩니다. 그렇지 않으면 경보가 발급됩니다. 모든 처리 정보는 한 번에 백엔드 시스템에 업로드되며, 알람 정보는 아카이브 될 것이며, 보고서는 수요에 제공됩니다.

위험 폐기물 정보 관리의 특성과 전통적인 관리 모드에서 숨겨진 위험의 관점에서 RFID 기술의 도입은 정보 식별, 원격 식별 및 강력한 환경 허용 오차의 전체 사용을 만들 것이며,이를 기반으로 위험한 폐기물 정보 관리 시스템을 구축 할 것입니다. 자동화, 정보화, 고효율, 표준화 및 위험성 폐기물의 중앙화, 효율적이고 안전한 처리, 수동 관리의 압력을 효과적으로 감소시키기 위해, 창고에서 위험물의 관리의 정제를 실현하기 위해.

射频识别기술의 사용은 위험물의 위험물 정보, 효율적인 분류 및 저장의 통합 수집 및 관리가 가능합니다. RFID 자동 취득 기술을 통해 화학 정보의 급속한 관리, 화학물질의 상태의 순간 이해, 검사를 지휘하는 인원. 그것은 뿐만 아니라 위험한 상품 관리의 효율성을 개량하고, 또한 공급 사슬 관리를 과학 더 만들고, 위험한 상품 근수에 있는 관리의 열쇠 점을 해결하고, 위험한 상품의 안전 그리고 질을 지키.