RFID 기술은 전기도금을 하는 생산 라인의 자동적인 지적인 통제를 실행합니다

과학과 기술의 발달으로, 전기도금을 하는 생산 라인의 관리는 끊임없이 변화합니다. 전기도금을 하는 생산 라인에 노동자는 수동으로 장비의 작동 모수를 전기도금을 하는 과정에서 사용된 장비의 유형과 같은 정보를 관찰해야 합니다. 가공된 부품의 공정 파라미터는 정확합니다. 그러나, 수동 조정은 생산 라인의 생산 효율에 영향을 미치지 만 오류가 매우 높습니다. 전기 도금 공정에서 사용되는 일반 생산 라인의 행거의 수명은 제한되며 전체 사용 과정에서 여러 번 수리해야합니다. 선반의 분해에 필요한, 그렇지 않으면 부품의 도금 공정에서 결함을 일으킬 것입니다. 전기도금을 하는 생산 라인에 있는 RFID 기술의 신청은 전기도금을 하는 생산 라인 생산 과정을 더 가동 가능한, 정확하고 지적인 만드는 완전 자동 및 지적인 관리를 깨닫습니다.

RFID 기술은 RFID 리더와 RFID 전자 태그 사이의 주로 작업 인 RFID 라디오 주파수 식별 기술을 호출 할 수 있습니다. 데이터 통신은 데이터 교환 및 식별을 달성 할 수 있습니다. 주요 애플리케이션은 RFID 자동화 생산, 제조, 지능형 주차 관리 및 기타 분야입니다.

RFID 자동 지능형 전기 도금 생산 관리 표준화

각 제품 및 각 부품에는 자체 고정 도금 공정이 있습니다. 각 제품에 대한 각 도금 공정의 흐름 차트를 만듭니다. 잘못된 도금 공정에서 발생하는 혼란이 없으며 도금 공정에서 유사한 공정이있을 것입니다. 몇몇 필요한 절차는 누락됩니다. 모든 제품은 그들의 자신의 독립적인 상표로 부합됩니다, 그래서 제품의 독립적인 감시 그리고 관리를 달성하기 위하여, 그리고 생산 관리 표준화를 달성하기 위하여.

생산 라인 생산 자동화

모든 제품은 그들의 자신의 RFID 전자 꼬리표로 affixed, 그리고 자료는 생산 라인 일 상태 정보, 가공 조건, 제품 번호, 제품 모수, 부분 이름, 모형, 명세, 각 조각의 수, 상태와 같은 전체 생산 라인의 순간 동적인 정보를 몰기 위하여, Ge Gongwen를 정확하게 쿼리하고 생산 효율성을 개량하기 위하여 읽습니다.

품질 관리의 표준화

RFID식별관리에따르면각제품의각공정의작동단계는정량화되고,각작업은잘알고, 문제를 피하고, 근로자의 작업 오류의 영향을 피하는 것입니다.

RFID 기술은 완전히 자동적인 지적인 전기도금을 하는 생산 관리 표준화가 자동적인 행거의 정보를 모으기 위하여 실행되고 전기도금을 하는 과정 관련 장비를 위한 정보 기초를 제공하는 전기도금을 하는 과정에 있는 부속; 감지기 기술, 자동화 기술 및 RFID 기술과 결합된 정보 기술을 통해, 전기도금을 하는 생산 라인은 깨달았습니다 전체 프로세스는 자동화되어 두 개의 통합을 실현합니다. RFID 기술은 옷걸이의 전체 수명주기 관리를 실현, 크게 제품 분류 비율을 감소, 지속적으로 기업의 생산 효율을 최적화하고, 노동 강도를 감소, 수동 프로세스 매개 변수의 선택에 실수를 감소; 정보 관리 수준.