Rfid기술을기반으로한디지털창고생산관리시스템

디지털방식으로仓储생산관리는고객의차별화된요구에따라생산작업장에서각역에배달됩니다,그래서각역은정확하게순서의내용그리고필요조건을실행할수있고,전체생산과정의감시를촉진하고,생산필요에따라표적조정을,생산계획,물자구입계획및적시방법에있는직원을조정하는매니저를위한기본적인자료를제공해서,매우생산비용을감소시킵니다。

RFID기술을기반으로한디지털창고생산관리시스템은기존창고생산관리RFID에기술을도입하고전반적인운영프로세스는전통적인창고와매우다릅니다。RFID기술을통해,그것은창고의각가동연결에있는자료의자동적인자료수집을깨달을수있고창고관리의각연결에있는자료입력의속도와정확도를지킵니다,회사는적시그리고정확하게생산과정통제의재고목록그리고통제의실제적인자료를파악할수있다는것을보증합니다。

시스템은다음과같은4층아키텍처로나뉩니다(컬렉션층,통신층,시스템응용층,시스템통합층):

시스템구성:

1.명세데이터수집모듈

超高频射频识别기술을기반으로데이터RFID리는더를통해자동으로수집되며MES지침은RFID전자태그를읽고쓸수있습니다。

2.생산계획단위

생산계획관리및쿼리에대한MES및EPR인터페이스를통해생산정보를가져와서작업시간을관리합니다。

3.명세생산관리단위

Honlu RFID독서와쓰기장비를통해,제품의조립역,품질검사역,수리스테이션및라벨스테이션에서얻은정보는처리됩니다。

4.생산감시단위

데이터베이스를통해,새로고침및실시간생산정보데이터를계산하여관리자가실시간으로모니터링할수있습니다。

5.명세생산품질모듈

이단위는각순서를위한필수검사품목을디자인하고,배치에있는검사를계획하기위하여,그래서관리직원은체계를통해서실제적인질검사결과를확인할수있습니다。

RFID射频识别리더는생산라인에전자태그의대용량EPC데이터를읽고재료,잘못된재료및산업오류의생산라인부족에대한시스템의경보를실현합니다。생산관리및스케줄링실행을담당하는MES시스템은RFID의기술적인장점을사용하여제조,품질및창고의시각화및디지털관리를실현합니다。제품제조주기를단축하기위해,일효율성을개량하고,저장생산의급속한응답기능을개량합니다。