RFID技术产品在制造业中的应用

生产线上的RFID电子标签利用RFID技术实现对生产线上产品的自动控制和监控，大大提高了生产的速度和精度，提高了工作效率，改进了生产方式，节约了成本。RFID标签方便、准确地记录工艺信息和工艺运行信息，满足灵活的生产要求。利用RFID技术实现对生产线的自动控制和监控，提高生产率，改进生产方式，节约成本。

一、制造业对RFID的需求分析

制造生产线几乎每个月都要消耗大量的材料，生产结果和预期都受到误差的影响，而生产线往往由于人为因素造成各种误差。通过将RFID标签贴在生产材料或产品上，可以自动记录生产数量信息、规格、质量、时间、负责人等生产信息，取代传统的人工记录;生产主管可通过读卡器随时阅读产品信息;其他相关人员能及时掌握生产状况，并根据情况调整生产进度;采购、生产、仓储信息一致，可实时监控;物料和产品在出库前会自动记录入库信息，并能实时跟踪货物的位置。

在工业领域，RFID技术用于为产品中的每个部件分配标识号(ID)，即信息网络中部件的名称。通过RFID技术，将生产状态和库存状态映射到信息网络中，并登记在现场中心数据库中，传输到信息系统中。将RFID技术应用于生产线监控，实现自动化控制和检测，节约成本。RFID标签可以唯一识别每一种产品，并通过应用程序记录每一种产品的原材料和来源、生产线位置、生产过程和库存状况，为企业更好地管理生产和调整库存提供了有效的依据。

二是RFID在制造业中的应用特点

2.1数据实时共享

在制造企业的生产过程中，生产线及时准确地反馈信息是非常重要的。过去只能在生产时手动记录故障，在生产完成后再从各个工序收集和收集信息，耗时费力，有时也不能很准确。在生产线的每个工序都安装了RFID读取设备，在产品或托盘上放置了可重复读写的RFID电子标签。这样，当产品经过这些节点时，RFID读写设备就可以读取产品或托盘上标签中的信息，并将信息实时反馈到后端管理系统，使管理人员能够及时了解生产线的工作状态。

2.2标准化生产控制

RFID系统提供了一个最新的、实时的数据流，是对制造执行系统的补充。RFID提供的信息可用于确保机械、工具和部件的正确使用，实现无纸化信息传递和减少停机时间。此外，当原材料、零部件和组件通过生产线时，可以对生产过程进行实时控制、修改甚至重组，以确保生产的可靠性和高质量。

2.3质量跟踪和可追溯性

在实施RFID系统的生产线上，产品质量由分布在多个位置的多个测试位置检测。必须能够在生产结束或产品验收前表达之前收集的所有工件数据的质量。使用RFID标签可以很容易地做到这一点，因为在整个生产过程中获得的质量数据已经随产品一起进入生产线。

3 RFID在生产线上的应用原理

目前，基于条形码的生产管理系统可以很容易地实现各种质量分析和控制，条形码技术有其优点，也有明显的缺点，如容易被污染、容易损坏、扫描距离等。效率低下，无法满足快速高效的需求。使用RFID标签、条形码、传感器从生产线采集实时数据，并通过网络(有线或无线)将读取的数据传输到主机设备(控制器或计算机)。然而，要管理松散的传感器，就需要一种全新的可以自动发现和组织网络的管理机制。所采用的方法是部署RFID读写器，同时建立读写器的网络连接，解决读写器网络的规划、优化和控制问题。物品上的RFID标签与连接到网络的RFID阅读器相结合，每一次识别都意味着对物品的跟踪。