RFID技术助力烟草物流

RFID技术作为一种极其高效、快速、方便的识别技术，在各个行业都有着广泛的应用。卷烟制造商将RFID技术引入烟草业物流系统，主要是为了提高其烟草业的生产效率，降低生产成本。RFID技术在烟草物流中的应用。

采用RFID技术结合烟草公司的现状。实现了烟草仓储的自动化和仓库的高效管理。系统以中间件为支撑平台，将RFID标签贴在烟盒、托盘、货架上，在接收处安装RFID门禁系统，将实际的收货信息发送到后端，由后端系统安排。同时在叉车上安装车载计算机终端，连接RFID读写装置，通过无线局域网传输前端系统和后端系统的信息，实现数据交换和更新，系统实时定位叉车位置，方便调度叉车。

在三个高架仓库的出库和入库操作中，采用半自动化的方式，引入一定的自动化技术和机械，辅以人工操作，以达到效率和成本的平衡。

在烟盘和烟茎底部部署电子标签，并相应在分拣、贮存、出风口和封口机上部署读卡器，并结合《烟草业卷烟生产管理决策管理系统工程(即1号工程)》的规定“一打二扫”——烟草业企业对生产的每支卷烟张贴由主管部门颁发的条码，并将出库扫码和卷烟经营企业入库扫码，使烟草主管部门能够及时掌握并实施对烟草企业购进、生产、销售的有效控制，实现信息采集并与仓库管理系统对接，通过有线、无线等方式将数据信息传输到仓库管理系统进行存储。，分析、处理，达到快速透明物流控制的目的。

为了进行有效定位，首先对货舱进行编码，并将编码后的信息写入仓库管理系统WMS，一般采用地址编码。

(1)仓储业务流程设计

原料、烟辅料入库时，用叉子将烟叶、烟茎、烟料放置在带电子标签的托盘上，存储口的读卡器扫描托盘上的托盘电子标签，托盘由托盘完成。将托盘信息与商品信息进行匹配，将匹配信息传输到仓库管理系统。然后，输送机将货物运送到巷道堆垛机，在那里他们被堆垛机存储。

成品卷烟入库后，先通过分拣通道进行卷烟分拣。在每个分拣通道安装RFID阅读器，当香烟通过时扫描烟盒上的RFID电子标签，快速识别出香烟的类型。如果符合型号，则由侧推装置将卷烟推入轨道，然后ABB机器人完成码垛后，输送机将整盘卷烟送至储物口，并由RFID阅读器扫描记录托盘，然后送至堆垛机平台进行储存。

仓库管理系统(WMS)根据预先设定的存储策略(如分类随机存储)、位置分配原则(如先进先出)和货物库存状况，确定货物的存储位置并分配存储位置。信息被传输到仓库控制系统(WCS)，驱动输送机和巷道堆垛机完成仓储操作。

(2)出站业务流程设计

当有发货请求时，仓库管理系统WMS根据库存状况和发货规则确定需要发货的货物的位置，并将货物的发货信息(如名称、数量、存储位置等)传输给仓库控制系统WCS。仓库控制系统WCS驱动巷道堆垛机将货物取出，并通过输送机输送到出库平台。RFID阅读器自动扫描货物或托盘标签，确认并完成货物位置信息的更新。出错后，梭子、叉车或AGV小车完成。将货物送到指定地点完成outbound job。

发货完成后，手动或自动将托盘送至码垛机。仓库管理系统WMS将空货位分配给空托盘组，并将信息传递给仓库控制系统WCS，仓库控制系统WCS驱动输送机和堆垛机。将空托盘组放回仓库指定位置，下次使用时自动使用。