将条形码转换为RFID可以节省人力成本和产品损失

据国外报纸报道，土耳其一家牛仔制造商使用RFID技术来降低劳动力成本和产品损失。

研究人员估计，每月节省的人工成本总计5454欧元(6059美元)，产品损失可能减少到15625欧元(17357美元)。制造商的初始投资为312,233欧元(346,852美元)，每年生产200万件牛仔产品。随着RFID技术的部署成本逐渐降低，制造商的投入成本和产出也会相应发生变化。该公司目前正在从条形码系统过渡到RFID系统，以跟踪其正在进行的工作订单。

部分研究包括确定RFID标签是否能在苛刻的牛仔布生产过程中存活，包括磨损、清洗和在接近300华氏度的温度下烘烤。研究人员测试了硅胶、塑料和环氧树脂标签，认为环氧树脂标签最容易附着在牛仔布上，并且在生产过程中幸存下来。

由于减少产品损失而节省的成本将根据任何特定组织对特定问题的基线而有所不同。本文的收益分析估计，产品损失率降低了50%，每年节省187,500欧元(208,289美元)。

论文得出结论:“产品损耗率是牛仔布生产的一个重要参数，因为产品损耗和相关成本因素占整个过程成本价值的很大比例。使用RFID前的损失率和错误率为2%;而RFID的使用使其减少了一半。”

研究人员还发现，RFID扫描所需的工作人员约为条形码扫描的一半。工厂需要18名员工来处理条形码读取，但只有10名员工可以进行RFID扫描。最终的成本比较包括缝制RFID标签和在装运前移除标签所需的人工。

在整个生产过程中，嵌入RFID的牛仔布将与工厂内的八个RFID阅读器通信，以提供实时位置信息。

许多大公司已经开始使用RFID进行库存跟踪。塔吉特公司在2016年引用了这项技术来改善其劳动力和库存成本管理。耐克首席执行官马克·帕克称赞道:“RFID提供了我们有史以来最完整的库存视图。”

越来越多的组织开始考虑如何使用RFID技术来处理产品损失。其中包括a -1包装解决方案公司(a -1 Packaging Solutions Company)，该公司本月早些时候提交了一项专利申请，该公司将在库存管理中使用RFID标签与仓库运输设备通信，帮助工人找到放错地方的库存。