RFID服装工位管理提高了生产管理效率

在传统制造企业的生产过程中，以前的生产模式主要是基于单个零件。这种单件流生产线模式一旦遇到复杂的工艺和众多的生产环节，就容易出现各种问题。服装制造业是典型的劳动密集型产业，并有其独特的业务流程和繁琐的程序，服装管控一直以提高生产效率、缩短资金周转时间为优化标准。RFID技术对生产线各工艺步骤进行自动数据采集，为生产平台提供生产线各工艺步骤的数据。在线监测和分析各工艺设备的工艺特点及相关工艺和质量指标参数等生产信息，采用RFID技术，自动采集各种工艺参数和设备运行参数。

RFID服装工位管理采用RFID电子标签作为员工和服装的信息载体，并以无线网络和互联网为信息渠道，建立完整的信息管理系统，可以对员工卡、工作站和服装物料进行管理，对整个生产线中的卡等环节进行全程记录，实现对生产产品的自动数据采集和实时跟踪管理。从而实现对企业生产线上的物流和信息流的实时跟踪，提高企业生产管理的效率和服务水平。RFID实现了生产过程中半成品过程、成品过程计量、入库管理的自动化和信息化集成，从而实现对生产作业的自动实时跟踪，可以有效地对各个生产岗位进行监督，提高产品质量。监督工艺参数的稳定性和执行率。

RFID生产线管理系统采用电子工票代替传统的纸质工票，对生产线上的每个单件工件使用RFID电子标签，并在每个工位电子标签阅读器上安装一个上海盈信信息的RFID数据采集。当工人完成每一项操作后，系统自动通过RFID电子标签读取器将工件信息直接发送到计算机系统。系统自动完成计件工资的计算和各种生产统计，为企业提供一整套工位管理和生产调度解决方案。

RFID生产线管理系统高效、准确地解决了生产车间一线工人的工资计算和在制品监控问题，及时收集和分析生产进度、员工绩效、车位状况、在制品数量等综合信息。帮助管理者从系统平台获取实时生产数据，分析生产瓶颈，提高生产效率，跟踪产品生产的收发等各个环节和各个工序的完整过程，防止错误的发生。同时，电子标签在车间内为管理人员、公司高管和一线工人建立了连接通道，将每个产品的生产过程数据实时、准确地反馈给各级管理人员，大大提高了生产效率，节省了人力纸张、沟通时间，提高了企业的生产效率和管理决策能力。

利用RFID自动识别技术实现生产线管理的功能有:

1)系统自动记录每个工人在什么时间做了哪些工单，花了多长时间

2)生产线上的每道工序采用RFID工作站读写器自动完成后续工序的编号;

3)员工可以通过自助刷卡终端查看全天的生产记录;

4)质检:提高质检效率的途径是快速识别你手上衣服的质量标准，RFID与显示屏结合可以满足这样的要求。当衣服被接管时，屏幕底部的阅读器在衣服上读取，标签立即在屏幕上显示衣服的尺寸要求，各种正面和其他标准，以快速有效地完成质量检查。

5)系统对每组、每工位、每道工序的生产进度进行实时计算计算，为管理工作者提供最佳、准确的生产数据，提供工作效率，减少人力资源浪费。

自动计算工作时间，自动计算产量

RFID生产线管理系统采用电子工票代替传统的纸质工票，对生产线上的每个单件工件使用RFID标签，并在每个工位安装RFID数据采集终端。当工人完成每一项作业后，系统通过RFID采集装置自动将工件信息直接发送到计算机系统。系统自动完成计件工资计算和各种生产统计。

自动跟踪管理，提高生产效率

系统监控生产过程中各个车间的生产情况，所有面料的去向，每个工人的完成情况。可以实时了解订单完成情况，推动工人工作，提高生产效率。智能数据采集，减少人为失误系统采用RFID技术，在生产计划发布、配料、裁切、缝制等生产过程的整个生产过程中自动采集数据，避免人为因素造成的失误。

高效的质量监控系统

对不合格品的来源进行追溯，实现正确的责任跟踪，使工人端正工作态度，提高生产质量。节省成本标签内容可读、可写、可重复使用，节省成本。

RFID技术跟踪整个生产过程，从裁床到车位，从刺绣到钉扣，到外包加工，到洗涤程序，到质量检验等环节，实时收集全面准确的生产线数据，并通过这些实时数据分析，掌握整条生产线的工作进度和效率，从而提高响应速度，缩短生产周期，降低成本。提高利润和竞争力。在服装生产中运用RFID技术，自动识别并将各环节的生产统计数据采集到平台信息服务器上，建立RFID服装生产信息管理，实现生产任务进度控制、生产物料跟踪以及生产核心环节的实时监控和调度等功能。