RFID应用即将爆发。在应用RFID技术时需要考虑哪些因素?

射频识别(RFID)技术正被应用到更多的工业场景中。应用RFID时需要考虑的因素包括距离、速度和数据传输速率。自20世纪70年代以来，用于工业环境的射频识别(RFID)系统已经发展了多年。从那时起，每一项新的开发都旨在提高性能并扩展各种应用的可能性。对于每个行业来说，在为不同的应用选择最合适的RFID系统时，都有一些特定的因素需要考虑。

应用RFID时需要考虑的因素通常，需要考虑三个主要方面来实现RFID应用的平衡点。它们是:标签与头部之间的距离;速度:物体在他们前面经过的速度;数据传输速率。

尽管RFID系统制造商提供了一些复杂的公式，但有一些在线配置可以让用户模仿他们的应用程序并找到最佳设置。

与自动化控制领域的许多创新概念一样，在个性化车辆消费的推动下，汽车行业已成为RFID应用发展的关键行业之一。如今，消费者可以确切地决定他们购买的汽车适合什么。这在一定程度上需要使用与车辆匹配的个人特征信息来标记每辆车，在整个制造过程中提供每个时间段的透明度。

对于使用几乎所有经典制造工艺的汽车制造业来说，挑战是独特的。除了机械工程，可能遇到的因素包括运输技术，加工技术，物流，冲压和一般金属加工技术。这些技术为内部相关流程添加了更多的区别，因此您将遇到更复杂的情况。

能够承受高温的数据载体或标签是提供给汽车制造商的系统的重要附加值。它们也越来越多地用于涂层固化过程，其中可以使用数据载体，因为它们可以在车辆轨道上通过熔炉。这些数据载体可以在200摄氏度的温度下工作，并且在读写操作之前不需要冷却。

一个好的系统将提供带有EEPROM和FRAM内存的标签，这可以提供几乎无限数量的读写操作。许多传统的RFID系统只能静态地读取和写入标签，但是更好的系统可以执行快速的读取和写入，通常每字节的速率为0.5毫秒。

对于早期的系统开发人员来说，生产一个具有可用传感范围的读写头是一个主要的挑战。然而，现在已经可以使用感应范围为500毫米的头部。

目前，对于餐饮行业，具有IP69K速度的专用头部已经很常见，未来的发展是可以直接安装在金属上的数据载体。如今，跟踪和可追溯性对许多制造公司来说至关重要，而这些都可以通过使用RFID的多方面功能来实现。

对RFID技术需求的增加导致了更具成本效益的解决方案的出现。在这一轮增长中，新技术也发挥了重要作用。例如，印刷电子技术的进步帮助创造了新水平的薄而灵活的RFID标签，可以与印刷传感器、印刷电池、薄膜光伏太阳能电池和其他技术相结合。天线设计也得到了改进，以提高标签的性能。

将RFID与测量温度、湿度、压力和振动的无源传感器集成在一起，为资产监控和管理提供更多信息。

RFID可以应用于主要工业部门的大多数新应用。在过去，在云技术出现之前，管理来自数千个标签的云流量带来了很大的问题。现在，使用基于云的应用程序和服务，可以减轻IT支持的负担，公司可以部署集中式管理和集中式实现，而无需传统的支持和部署成本。