RFID技术严格控制服装生产计划的进度

RFID技术在生产线管理中的应用已经变得非常普遍。通过RFID自动采集技术，可以自动采集并上传生产数据和设备状态数据，为生产管理平台建立生产线工艺环节的“实时数据库”。在生产线上安装RFID读写设备，进行工业和工艺数据统计，结合每个产品的工艺特性及相关工艺和质量指标参数进行在线监测和分析，快速实现生产过程中半成品工艺和成品工艺的测量和存储。进出库管理的自动化和信息集成，使生产环节的数据得到有效控制。RFID技术严格控制服装生产计划的进度。

服装企业有自己特殊的行业特点。其产品款式、颜色、尺寸组合的特点决定了单个产品的数量随着款式的增加呈几何级数增长。销售体系包括直销、批发、特许经营。大量的零售商店(专柜、专卖店、店内店)和地理上的分散导致了信息量的急剧增加和位置的分散。根据计划，发布生产订单，安排具体工作，发放流程卡，在具体生产阶段使用RFID进行数据采集，然后通过无线网络传输到数据采集并汇聚到管理中心，使用可视化软件系统进行管理，可以生成进度查询、效率分析、工时分析、工资报表，并将数据分类为员工考核。

RFID服装生产管理功能及优势:

数据采集准确:可省去人工记录，数据采集快速智能，最大程度保证采集数据的准确性。全天候使用于各种环境，并收集了大量数据。采集也具有很大的灵活性，可以应用大量的数据，大大提高了数据采集的准确性和速度。

及时监控功能:根据计划生产订单的计划和生产进度，可以根据颜色大小实时详细了解不同订单的完成状态，实时监控，透明生产进度，为计划的执行和调度管理提供强有力的支持。

提高工作效率:根据分配的计划，不同的团队、不同的机器、不同的人员进行科学的查询和分析，实现信息的实时对称，统一各个环节的信息和目标，提高效率。

持续改进:为了持续改进我们的要求，以满足生产目标和提高效率，需要通过循环进行持续改进。您可以根据准确采集到的数据，在某一时间段进行统计、汇总和分析。你可以在数据结果中发现问题在哪里，如何解决，进一步改进，提高整个过程的效率和质量。

考核标准:考察员工和团队的工作情况，以及生产过程中的各个环节，数据可以为考核员工的工作能力提供准确的依据。建立公开、透明、公平、科学的评价机制，提高员工的积极性，有针对性地纠正员工的不足，实现工作和员工的可持续发展。

丰富的扩展:除了提供标准服务外，还可以根据客户的具体情况定制个性化服务。例如，预留接口与现有ERP系统无缝连接。

RFID技术增加了生产管理的灵活性，快速调整生产。RFID数据自动采集，实现对车间生产经营的监控和调整，实现柔性生产。RFID控制生产流程和工艺，允许产品质量实时上传，并实时反馈和跟踪生产信息。一旦生产出现问题，迅速发现并解决生产过程信息，保证生产质量实时分析处理。严格把控生产质量。RFID技术通过RFID电子标签在每个工位和产品上绑定信息，大大降低了库存、人工、生产时间和浪费带来的生产成本。RFID技术有效地监督了每个生产岗位，产品质量的稳定性和工艺参数的执行率。