工业RFID在汽车装配线中的应用

通过以RFID技术为核心与自动化汽车装配线相结合，深入到装配过程中，将RFID技术集成到标识、分拣、备件、仓储、出库装配等业务中，克服了恶劣的工业环境和复杂的装配过程。

广泛提高生产效率，增强数据采集的准确性和实时性，有效解决人工操作混乱、效率低下、库存报告不及时、仓库货物属性不清、堆放混乱、库存不准确等仓库管理问题。

市场趋势

在中国汽车市场，许多车型供不应求。生产线满负荷运转，不同车型并行生产已成为汽车行业的发展趋势。一般来说，总装厂每天的产量都是通过进度表来控制的，作为物流部门给生产线进料的依据。

但是，给料机只是根据经验来估计固定产量的给料量，并不能真正掌握流水线的实际材料消耗情况。即使出动了巡逻队，也无法从根本上解决问题。为了不让流水线停机，给料机必须保证生产线上的物料库存处于较高的安全水平。一方面减少了流水线上工人的操作空间，另一方面造成物料回收困难，影响了作业线的正常效率。

工业RFID可以有效提高线旁物料需求信息的实时传递，提高线旁物料供应的时效性，从而提高整个生产线的装配效率，同时减少线巡人员的配置和成本。

RFID原理分析

RFID系统主要由读写器、电子标签和应用系统软件组成。其工作原理:阅读器向电子标签发射特定频率的无线电波，驱动电子标签电路发送内部数据。此时，读取器将依次接受解译数据，并将其发送给应用程序进行相应处理。在实际应用中，所述电子标签附着于待识别物体表面，并在其中存储预定格式的电子数据。

阅读器通过天线发送一定频率的射频信号。当标签进入磁场时，会产生感应电流，同时，这种能量被用来发送自己的代码等信息。读取器读取并解码信息，并将其传输到主机进行相关处理。达到自动识别对象的目的。

RFID射频识别技术在流水线上的应用，实现了装配信息的传输和及时反馈，现场数据的实时采集和监控可视化，有效保证了生产信息的一致性和完整性，使生产更加灵活，并使产品在质量控制、售后产品信息追溯和产品信息管理有效结合;提高了企业的生产能力。

射频识别技术自应用于装配线以来，效果显著。随着射频识别技术的广泛应用，必将为生产企业的质量保证和成本控制、智能制造的实现和智能企业的建设提供可靠的支持和保障。