制造业正处于一场戏剧性的变革之中，这将在未来五年内深刻地改变工厂车间的运营。为了适应顾客对产品个性化的需求，选择成为购买的前提。为了应对这一挑战，制造过程的每个阶段都将实现数字化连接。然而，我们的研究发现，在完全互联的工厂成为现代工业的特征之前，该行业还有很长的路要走。

我们调查的制造商承诺增加对一系列企业技术的投资，从条形码到可穿戴设备，再到工业物联网(IIoT)和RFID。三分之二的公司仍在用笔和纸来记录和跟踪他们的运营。

但这对工业4.0意味着什么?制造商如何实现从纸笔到可穿戴设备、增强现实(AR)和机器人的飞跃?在高科技环境中，低技术工具是否总有一席之地?如果企业在2022年之前从笔和纸过渡，这一转变可能会在短短五年内使英国的这个行业变得面目全非。

制造业愿景研究旨在了解制造业格局将如何变化及其背后的驱动因素，并了解迈向全连接工厂的数字化转型之旅。尽管制造商承诺将增加投资，但近一半(49%)的制造商表示，除了预算限制(43%)和与传统系统集成(39%)之外，这些技术的复杂性是实现完全互联工厂的障碍。

制造商开始意识到技术可以给工厂车间及其供应链带来的好处。根据这项研究，EMEA的公司将增加对一系列新技术的投资，以更快地将商品推向市场，解决由产品多样性驱动的日益增长的供应链复杂性，并改善其整个设施的连通性。

工业物联网(IIoT)是这一转变的核心。通过增强工业物联网(IIoT)驱动的工业4.0，制造商迎来了生产力的新时代。工人们正在结合使用条形码技术为资产管理人员和库存人员提供数字语音，无线射频识别(RFID)、可穿戴设备、自动化系统和其他新兴技术来监控工厂的物理过程，使公司能够做出分散的决策，从而提高产量。

到2022年，整个制造过程的实时监控预计将增长21%。

这方面的一个例子是在整个生产过程中放置更多的条形码扫描点，因为活动正在进行或部件被消耗以形成组装。这很容易执行，因为它们已成为标准操作实践，并为业务提供了令人难以置信的可见性。进行活动的时间和消耗的部件在装配时进行验证，而不是在装运前的质量检查点进行验证，仅举两个例子。制造业正处于管理产品种类大幅增加的过程中，以适应消费者对个性化的追求。因此，质量管理是我们最关心的问题——58%的受访者表示。

可穿戴设备的作用

随着制造业向自动化迈进一步，可穿戴设备将开始在运营中发挥更大的作用。五分之二的制造商承诺到2022年增加可穿戴技术的资本投资，但相对而言，可穿戴设备仍处于起步阶段。

可穿戴设备在查找数据的同时不需要将眼睛或手从正在进行的活动中移开以查看数据/信息的情况下是实用的。制造商表示，他们将在未来五年内将可穿戴技术的部署增加15%，这是因为他们希望在整个生产过程中增加实时监控。公司表示，为了提高质量保证，监控率将从7%提高到28%。可穿戴设备还将为提高工厂的安全性和生产力提供机会，甚至可以监控工人的健康状况，并在出现可能被视为危险的问题时向主管发出警报。配备摄像机眼镜的员工还可以记录生产线上发生的事情，以跟踪效率并促进实时调整。

工业物联网的力量

将所有这些技术结合在一起的是工业物联网，它可以实现各种操作的数据捕获，例如单个工作单元的计划处理时间与实际时间、机器性能、库存消耗和位置。这使得工厂经理和供应商可以立即获得数据，保持生产受控，并为运营绩效提供机会。

如今，27%的制造业员工从生产、供应链和工人那里收集数据，但这些数据存储在孤岛中，这意味着很少有机会产生见解。在未来，到2022年，这一数字预计将降至19%，这表明访问这类关键数据对于提高生产力和简化运营的重要性。

公司意识到工业物联网是他们需要采用的东西，但奇怪的是，获得高管的支持或估算进行此类投资的投资回报率并不是公司关注的重点。在接受调查的人中，只有29%的人表示确定ROI是采用的障碍。

制造商不再那么注重保持原材料的库存，而是更多地依赖供应商按需提供产品。目前，22.8%的受访企业要求供应商提供准时出货通知。预计在未来五年内，这一数字将会增加，32%的制造商希望收到JIT通知。

收听RFID

RFID的使用在制造操作中起着重要的作用。越来越多的制造商正在将RFID与现有的条形码技术结合起来，以提供更加互联的工厂车间。工业物联网是其中的核心，并且已经开始改变制造业。公司越来越多地使用RFID作为一种强大的工具，将物理材料转换为易于在工厂现场实时跟踪的数字资产。

当零售商开始要求制造商在所有箱子和托盘上贴上RFID标签时，RFID首次获得了关注。对于零售商来说，RFID标签帮助他们节省了员工预定和定位商品的时间。对于货物入库活动，叉车司机不再需要下车清点托盘上的每一件物品，并将这些信息手动记录到库存管理系统中——RFID标签上的信息包含了他们需要的所有数据，一旦扫描，就可以在一秒钟内将物品登记到库存系统中。

展望未来，RFID将继续在制造业中流行，因为它的标签能够处理比托盘上更多的信息。举例来说，RFID标签可以包含工作说明、物料清单和跟踪号。工人可以利用这些信息更好地在生产过程中移动产品。RFID还可以用于协调物料清单和消耗的零件，提高订单的准确性，这对供应商至关重要，并提供更大的可追溯性。

转换操作

我预测我们对笔和纸的依赖将在五年内大幅减少。这是因为这些新的和已经流行的技术的出现，使前所未有的可见性和与我们的新同事和机器更有效地沟通的能力。

联网车间已成为确保高质量产品的必要条件。随着客户对产品多样性的需求不断增加，如果任何制造商想要在不断变化的环境中保持竞争力，转型运营不再是他们可以忽视的事情。