基于RFID技术的数字化仓库生产管理系统

数字化仓储生产管理根据客户的差异化需求，实时传递到生产车间的各个工位，使各个工位正确执行订单的内容和要求，便于对整个生产过程进行监控，并根据生产需要灵活地进行有针对性的调整，为管理人员及时调整生产计划、物料采购计划、人员配备等提供基础数据。大大降低生产成本。

基于RFID技术的数字化仓库生产管理系统将RFID技术引入到现有的仓库生产管理中，整体操作流程与传统仓库有较大不同。通过RFID技术，可以实现仓库各个操作环节数据的自动数据采集，保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，保证公司能够及时准确地掌握库存的真实数据和生产过程控制各个环节的控制情况。

系统分为以下四层架构(采集层、通信层、系统应用层、系统集成层):

系统组成:

1.数据采集模块

基于UHF RFID技术，通过RFID读写器自动采集数据，接受MES指令读写RFID电子标签。

2.生产计划模块

通过MES和EPR接口导入生产信息，进行生产计划管理和查询，管理工作时间。

3.生产管理模块

通过鸿路RFID读写设备，对产品的装配站、质检站、维修站、标签站所获得的信息进行处理。

4.生产监控模块

通过数据库对实时生产信息数据进行刷新和统计，方便管理人员进行实时监控。

5.生产质量模块

该模块是为每个订单设计所需的检验项目，并分批计划检验，以便管理人员通过系统确认实际的质量检验结果。

RFID读写器读取生产线上RFID电子标签的大量EPC数据，实现系统对生产线缺料、错料、工业错误的报警。负责生产管理和调度执行的MES系统充分利用RFID的技术优势，实现制造、质量、仓储的可视化、数字化管理。缩短产品制造周期，提高工作效率，提高仓储生产的快速响应能力。