采用RFID技术的AGV汽车为烟草工厂做出了贡献

梁山烟厂采用RFID AGV小车，提高生产效率

在长340米、宽80米的惠东复干厂新复干车间里，引人注目的不仅仅是它的“大”。在车间的一个角落里，整齐地摆放着几座蓝色和红色的五层钢框架。

过去烟叶进入复干车间后，烟碱值等指标必须通过人工计算比例，再通过肩手搬运的方法一帧一帧地搬运到生产线上，劳动强度大，容易出错。高架配方库实现了生产方法的无人化、信息化。

惠东复干厂设备科副科长陈晓文说:“仓库里的每一盒烟叶都贴上了RFID标签，其中的尼古丁含量信息都记录在电脑上。”当需要生产时，计算机会自动计算出需要哪一帧烟叶，全自动AGV小车会根据计算机的指令识别并找到指定的烟叶，然后由机械臂拾取后运输到生产线。“全流程实现无人堆垛、无人取货，效率提升50%以上。”陈晓雯说。

RFID AGV小车助力宝鸡卷烟厂物流系统

宝鸡卷烟厂引进RFID AGV小车相结合的自动化物流系统后，实现了烟叶、烟茎、烟草辅料、卷烟成品的全自动化入库流程，大大提高了物资入库效率。降低错误率，节约人工成本。

在进出高箱仓的过程中，RFID电子标签贴在托盘底部和烟草茎盒上，RFID由分拣通道、仓库入口、仓库出口和封箱机的超高频RFID阅读器识别。在对信息进行标注后，将信息传输到RFID系统进行存储、分析和处理，从而达到快速、透明的物流控制的目的。在出库时，RFID仓控系统驱动通道堆垛机将货物取出，通过传送带将货物送到出库站。RFID阅读器自动扫描货物或RFID托盘标签进行确认，完成货物位置信息的更新。错误纠正后，AGV小车将货物运送到指定地点。