Technologia RFID w celu stworzenia zintegrowanego zarządzania inteligentną linią produkcji

Integracja przemysłowa zawsze była przedmiotem zainteresowania. Dla producentów jest bardzo ważny dla linii produkcyjnej, aby zapewnić czasowe i dokładne opinie na wszystkich aspektach informacji. Wraz z szybkim rozwojem technologii RFID, inteligentna produkcja łączy technologię RFID z istniejącymi systemami informatycznymi, aby stworzyć system zarządzania w czasie rzeczywistym dla inteligentnych i cyfrowych linii produkcyjnych, umożliwiając bardziej optymalizowaną i bardziej racjonalną wykorzystywanie zasobów, zwiększając tym samym wydajność produkcji. Wykorzystywanie aktywów i wysoka kontrola jakości, dzięki czemu produkcja stwarza większe korzyści. Technologia RFID w celu stworzenia inteligentnego zarządzania linią produkcji.

RFID wchodzi do jądra procesu produkcyjnego. Poprzez stopniowo przyjmując technologię RFID na podłodze sklepu, producenci mogą bezpośrednio i bezinterruptowo przechwytywać informacje odebrane z RFID i łączą się z istniejącymi, poprawionymi i uprzemysłowionym infrastrukturami systemu kontroli, koordynowane z łańcuchem dostaw, który konfiguruje funkcje RFID. Wyeliminuje to potrzebę uaktualnia istniejących systemów produkcyjnych (MES) i systemów informatycznych (MIS) dostarczenia dokładnych, niezawodnych strumieni informacyjnych, tworząc dodanie wartości, zwiększenie wydajności produktywności i zmniejszenia inwestycji.

Zarządzanie technologią RFID jest zastosowaniem zaawansowanej technologii identyfikacji RFID w liniach produkcyjnych, obszarów transferowych i magazynów czasowych. Wykorzystywany jest w reusable RFID tag. Każda z RFID posiada unikatowy numer ID i czytelne dane. Dystrykt, informacja produktu jest zapisywana w RFID, czytelnik jest zainstalowany na linii offline linii produkcyjnej i wejścia do magazynu, a informacje produktowe każdej lokalizacji są automatycznie pisane i zebrane przez odczytywane dane RFID/write oraz dane są współdzielone z innymi systemami MES. Informacja i informacje są prezentowane w tym samym czasie, co skłoniło operatora linii produkcyjnej, tak aby cały proces można śledzić i zarządzać produktami, które zostały przeniesione z offline do magazynu, tymczasowego przechowywania, a następnie na linii produkcyjnej, tak aby zabezpieczyć batch towarów między liniami produkcyjnymi. Korzystając z drugiego numeru boksu, każda linia produkcyjna może ukończyć zadania produkcyjne bez błędów i zapisywać ważne informacje w procesie produkcyjnym, co może zapewnić podstawową usługę danych dla przyszłej jakości danych.

1. Zarządzanie stacji roboczej, zazwyczaj wykorzystywane do produkcji kawałków, pracownicy używają karty ID do rozpoczęcia pracy, odczytują elektroniczne znaki RFID na produktie, aby nagrać przetwarzane dane produktu, główna rola polega na zapisie liczby pracowników, informacji o ilości pracy, informacji o produktach, dostarczaniu dynamicznych danych i identyfikacji zdolności do produkcji poprzez analizę danych.

2, automatyzowany system zarządzania linią produkcyjnej, w automatyzowanej aplikacji do produkcji, instalacja elektronicznych tagów RFID na produktie lub pojazdie, wykorzystuje czytelnika do odczytania informacji produktów, w celu zapewnienia atrybutów do przetwarzania automatycznego.

3 - Zarządzanie利尼ąkolejową,obszarładowania linii produkcyjnej, aby instalować czytelników RFID, odczytać informacje dwukrotne lub składowe, zapewniają podstawę do szybkiej żerowania, poprawy wydajności produkcji.

4, płynne zarządzanie RFID, instalowanie czytelników RFID i małe ekrany wyświetlane w każdej płynnej ramie, automatycznie rejestrują batch i ilość karmienia, zapewniając informację o prognozowaniu czasu, gdy żywienie może być oświetlone do portów karmiących. Wykorzystywane są informacje, takie jak np. nazwa materiałowa.

RFID rozwiązuje zależność zarządzania procesami na pracy nad zarządzaniem procesami. Proces całego procesu produkcyjnego jest bardziej dokładny i wygodny, a śledzenie i śladowość mogą być realizowane w celu rozwoju. Po jakimś czasie w postępowaniu, można szybko znaleźć źródło problemu i rozwiązać go natychmiast. W porównaniu z pracami, znacznie poprawia wydajność.

Technologia RFID automatycznie gromadzi różne związki zawodowe w produkcji, tworzy kolekcję informacji i transmisji, czyniąc statystyki systematyczne, czasowo i dokładne. Poprawia wydajność procesu produkcyjnego, tworzy wizualizację zarządzania kosztami, monitorowanie i zarządzanie produktami.