młyny papierowe wykorzystują technologię RFID do optymalizacji produkcji i zarządzania wynalazcami.

Brazylijskie firmy papierowe, które nie wymagają identyfikowania, zwiększają widoczność wynalazcy i schematy produkcji są kluczowymi wymogami dla ich planów produkcyjnych. System wykorzystuje etykietę iTaga i czytelnika Acura, aby poprawić procesy operacyjne i planowanie produkcji.

由łPrzed rozmieszczeniem射频识别过程十wykonywany ręcznie, z kilkoma obliczeniami wykonywanymi przez kilku pracowników w każdym typie papierowym, w tym różne wagi, rozmiary i wykształcenia maszynowe, jak również konkretne zmiany i operatory. "Nie uwzględniliśmy szacunek potrzeb klienta, takich jak monitorowanie zamówień klientów opartych na typie papierowym, wagi i jakości, tak więc nie jest możliwe zmniejszenie kosztów poprzez bardziej wydajne procesy produkcyjne", powiedział jeden z kierowników fabryki.

Celem spółki jest stworzenie tylko produktów niezbędnych na rynku w oparciu o statystyki zużycia. Wyjaśniono, że „aktualnie wdrażamy wewnętrzne i zewnętrzne zarządzanie BI (Business Intelligence) zintegrowane aplikacje poprzez rozwiązania RFID, aby umożliwić szerokie zbiory danych i wsparcie danych, zapewnienie oszczędności i zwiększenie elastyczności w całym procesie. '

Wraz z systemem RFID firma zaczęła precyzyjnie wiedzieć, że wynalazca jest dostępna do sprzedaży w danym czasie. Kierownik powiedział: „W wielu przypadkach, informacja ta pochodzi z doświadczonego personelu sprawdzającego liczbę cewek na miejscu. Takie badania mogą trwać od 4 do 5 godzin. '

Trudnością uzyskania informacji o wynalazcy może być efekt zrąbowy na rozsądku produkcji nowych rzutów papierowych. Wraz z technologią RFID firmy mogą monitorować datę produkcji konkretnej cewki, operatora maszynowego, typ papieru, masy i innych zmiennych. Wszystkie informacje są obecnie przechowywane w tekście.

Obecny import i eksport giełd jest kontrolowany przez RFID, co zmniejsza proces kontroli produkcji poprzez ręczne tokeny. Ówczesny szef powiedział: „Mamy tylko jeden pracownik odpowiedzialny za zweryfikowanie danych i raportów. Te dane i raporty podnoszą wymogi usług iTag; zmniejszyły także liczbę inspektorów, obecnie tylko dwóch operatorów. '

Proces RFID rozpoczyna się produkcją większych cewek, a następnie wytwarza mniejsze podwyżki. Na tym etapie wszystkie informacje potrzebne do kontroli wewnętrznej są ważyły i wypełnione. Podczas procesu wyjścia system automatycznie pasuje do cewki rodzicielskiej, aby uniknąć błędnej operacji. Każdego czasu firma zostaje wydana, dział sprzedaży natychmiast wie, że istnieje nowy produkt z dostępnością w inwentarzu, który będzie napędzić proces wybierania (zbieranie kolejności przez RFID przed wysłaniem go do klienta).

Po ułożeniu porządku sortowania i ukończeniu, towary są oddzielone od giełdy, a invoicey i dokumenty mogą być generowane przez siebie, a waga i inne dane są wypełnione. Jest to spowodowane integracją z systemem RFID, który nie tylko zapewnia efektywność operacji, ale także zmniejsza częstość błędów. Ówczesny szef stwierdził, że firma postępuje we wszystkich obszarach personelu, operacji i kontroli po wprowadzeniu systemu RFID. Można powiedzieć, że aktualna operacja sprawia, że nas czuwa się bardzo bezpieczna, a RFID rzeczywiście spotkało się z naszymi oczekiwaniami”.

System RFID firmy jest zgodny z pasywnym standardem EPC UHF GS1 i pozwala użytkownikom na zapytanie informacji o produktach na całym świecie za pomocą kodów elektronicznych. Ówczesne artykuły wskazywały na to, że „pomoże to przedsiębiorczość eksportu, ale także pomóc klientom ogólnie rozpoznać produkt”.

Gantry RFID jest zamontowane w strukturze specyficznej dla projektu z anteną i ośmioma czytelnikami, które są nawet rozprowadzane pomiędzy brakiem bocznym. Wszystkie czytelnicy pochodzą z Acura i są używane z lepkiej wytwórni iTag, która zawiera chip Impinj Monza R6. Wytwórnia dodała: „Używamy 10 tys. wytwórni miesięcznie, a wytwórnie te nie mogą być ponownie wykorzystane. '