Technologia RFID zwiększa zarządzanie automatyzacją w przemyśle naftowym i gazowym.

W ostatnich latach przemysł naftowy i gazowy wykorzystywał RFID do śledzenia różnych typów zaworów. Wraz z ciągłym rozwojem tej technologii, zakres zastosowania RFID w przemyśle naftowym i gazowym został rozbudowany, a szybkość użytkowania wzrosła do roku. Technologia RFID zwiększa szybkie zarządzanie automatami zaworowymi w przemyśle naftowym i gazowym.

Najczęstszym sposobem na wykorzystanie technologii RFID jest zainstalowanie tagów RFID na różnych aktywach. Magazyn Valve odnotował zalety RFID w przemyśle naftowym i gazowym. Przepis i urządzenie pisarskie są zainstalowane przy wejściu do stoczni ładunkowej, a różne aktywa wchodzące do i opuszczające magazyn można nagrać w czasie rzeczywistym. Największą korzyścią dla technologii RFID jest pomoc dla deweloperów naftowych i gazowych oraz żmudnych producentów zaworów redukuje tekst pracy nad wykorzystaniem zasobów, napraw i inspekcji.

Szybki przemysłowy znak RFID, który zapewnia real-time, operacyjne rozwiązania RFID dla przemysłu naftowego i gazu, zapewniając, że wszystkie aktywa są regularnie utrzymywane i sprawdzane poprzez automatyczne śledzenie RFID i logowanie dla biznesu naftowego i gazowego zmniejszają produkcję z powodu opóźnień w czasie.

Międzynarodowa olbrzym Anadarko zautomatyzuje zarządzanie różnymi zaworami przy użyciu rozwiązania Protech Sales. Rozwiązanie, poprzez instalację systemu Ontrase, korzystając z oprogramowania idsTAG i znaczków Xerafy, zapewnia klientom szerokie lubrykacje z systemem zarządzania RFID.

Odległość czytania i pisania jest ważnym czynnikiem dla automatycznego śledzenia zaworów. Carol Arnim, kierownik projektu w Anadarko, powiedział, że jeśli tag jest wystarczająco długi, aby odczytać i pisać, może pomóc pracownikom czytać i pisać informacje o aktywach łatwiej w czasie konserwacji sprzętu.

Obecnie Xerafy rozwija znak RFID dla zaworów, które zastępują istniejące stalowe tablice o nazwie, które wykonują istniejące zawory RFID.

Oprócz zarządzania aktywami, RFID może również poprawić wydajność zdalnego aktywu MRO. Funkcja pamięci o dużej pojemności (32k) zawiera znaki RFID pozwala użytkownikom na powtarzanie lub edytowanie informacji. IEC 18000-6C (EPC Gen2) jest zgodny z branżą, która nie pozwala na dostęp do sieci. Duże możliwości dostarczają możliwości przechowywania danych dla odległych środowisk pracy, które nie są w stanie uzyskać informacji.