Jaka jest nowa technologia RFID i jej wytwórnia?

RFID tag antena przygotowawcza

Głównymi problemami związanymi z RFID są technologia chipsów i kosztów. Etyki RFID składają się głównie z substratu, anteny i chipu. Warstwa antenowa jest główną warstwą funkcjonalną, a jej celem jest przekazywanie maksymalnej energii do i z chipu. W porównaniu z konwencjonalną metodą itd. i metodą wiatrowania, bezpośrednia metoda druku anten tag znacznie oszczędza koszt.

1. Tradycyjna produkcja anteny

1 przetwarza antenę etykietową poprzez itd.

由ć说powinna wydrukowana z oporowym filmem przed itd. Po pierwsze, folia filmowa PET jest pokryta obu stron z metalem (np. miedzi, aluminium, itp.) folią, następnie drukowanym (drukowanie ekranowe, gravure itp.) lub fotolitografią. Ink odporny jest wydrukowany na dwustronnym obszarze anteny substratu, aby chronić wzorzec obwodu przed erodowaniem w czasie itd.: wtedy itd. jest wykonywany, to wydrukowany wzorzec ink jest zanurzony w płynie itd., aby rozwiązać nieopisany opór warstwy ink. Metal w tym rejonie; następnie usunięto antyetching ink na metalowej warstwie anteny filmowej, otrzymując antenę. Alternatywnie, film fotorezystyczny jest wstępnie pokryty powierzchnią podłoża miedzianego przez fotolithografię i wystawiony przez odpowiednią maskę i poddanym do rozwoju itp., aby usunąć rezygnowany film na płytce, aby uzyskać kompletny wzór anten.

2 sposoby na przygotowanie anteny

Obecnie. Proces produkcji miedziorytniczej anteny RFID jest zwykle przeprowadzany przez automatyczną maszynę windingową, to jest, że izolowany lakier jest bezpośrednio pokryty filmem substratowym, a miedź z niskomeltingowym lakierem jest używany jako substrat anteny RFID. W końcu drut jest mechanicznie ustawiony do podłoża z wiązką. Przepływ procesu następuje w odcinku 4. Metoda ta jest bardzo niezawodna, ale jest zbyt kosztowna dla tagów RFID.

Labelowe drukowanie

Bazując na wadach środowiska zanieczyszczonego i wysokiego kosztu w tradycyjnej metodzie przygotowawczej anteny, a proces jest skomplikowany, zakończony produkt jest produkowany przez długi czas i zostanie zastąpiony nowym procesem. Bezpośrednie drukowanie anten RFID poprzez drukowanie jest przyjaznym środowiskowym, przyjaznym, energoszczędnym, niskim kosztem produkcji. Dostępne drukowane antenki RFID są dostępne zarówno w druku ekranowym, jak i inkjet.

Zdjęcie ekranu

Publikacja ekranu (ang. Screen printing) – proces bezpośredniego druku za pomocą stencilu, który jest drukowany bezpośrednio na bazie papierowej lub plastikowej sieci filmowej z ink. Generalnym przepływem procesu jest: drukowanie ekranu anten etykietowych polega na zrobieniu prowizorycznego inkudu z drugiej strony ekranu. Ink jest przechwycony przez ekran z squeegee, a ink penetruje lukę kąsek anten na ekranie i jest drukowany na drukowanym substracie. Kiedy wykonywana jest drukowana antena RFID, cewki RFID z różnymi częstotliwościami roboczymi odpowiadają różnymi zmianom, grubość cew i odległość między każdym z kolei (np. HF używa chipu 13,56 MHz, zwykle wymaga cewki o grubości 6, grubość wynosi około 20um: 20. Zespół UHF używa 868MHz i 950MHz, grubość cewki wynosi około 4um, więc grubość wydrukowanej warstwy ink, szerokości każdej linii i kontury suszonego obrazu jest ścisły. Przewiduje się zasięg tolerancji (np. błąd dwóch nakładających się nadruków musi wynosić 0,1 mm).

Grubość warstwy ink wydrukowanej na ekranie może być do 100um, co jest kilka razy większa od elasto, offset i gravure, co jest bardzo korzystne dla drukowania anteny taga z dyrektywą. W rzeczywistej produkcji obwodów drukowanych grubość warstwy ink jest generalnie 8 do 12 um, a suszenie może być realizowane za pomocą UV, IR i gorącego powietrza.

II metoda druku indeksowego

Publikacja ekranowa oszczędza koszty w pewnym stopniu, ale jego ink wykorzystuje około 70% srebrnego pasty do uzyskania anteny między 15 a 20um. Jest to gruba metoda druku filmowego z wysokim kosztem i ma proces drukarski. Wyładowanie solowe, elastyczność warstwy ink jest słaba. Użycie drukarki odrzutowej w celu przygotowania linii przewodowej wymaga jedynie prowizorywnego inkuduktora na substracie przez nozzle drukarki ink, aby stworzyć linię prowizoryczną zgodnie z wzórem zaprojektowanym przez system komputerowy. Jako nietradycyjna metoda druku inkjet była szeroko zaniepokojona produkcją anteny ze względu na krótki cykl produkcji, nie zanieczyszczanie i niski koszt. Wiele dobrze znanych instytucji i instytutów badawczych w kraju i za granicą zostało pochłoniętych badaniom inkjet i przyniosło niezwykłe osiągnięcia. Beijing Institute of Printing wraz z zespołem naukowym prowadzonym przez Prof. Li Luhai, z sukcesem rozwinął inkjet dyrektywy z dyrektywną grubością filmową około 1 μm i oporem około 1 Ω. W 2008 roku, Kovio wprowadził na rynek FFD przygotowany przez drukarnię inkjet, pierwszą komercyjny sukces druku inkjet inkjet; Południowa Korea's Suncheon University w 2009 roku opracowała pełny, 1-bitowy RF oparty na arkuszkułku węglowym.

Zastosowanie inkjet dla produkcji tagów RFID można podzielić na trzy sposoby: 1 używając metody druku inkjet aby wypierać ink, lut resist ink i ink na miedzianej tablicy kladowej, po skróceniu się do ukończonego produktu; dyrektywna inka cząsteczek metali bezpośrednio na obwodu poliester, i jest produkowana przez niskie temperatury do wypełnia obwodułnia: 3 przy użyciu cech charakterystycznych, zdolności RF i znaku sterowania. Elektroniczne urządzenia. W porównaniu z tradycyjnymi metodami drukowania. Publikacja Inkjet może osiągnąć szybsze szybkości produkcyjne, niższe koszty druku, a co najważniejsze, zwiększać gęstość przewodu i poprawić jakość produktów zakończonych.

Outlook

tagy RFID są stopniowo stosowane w różnych dziedzinach ze względu na ich unikalną przewagę. Ludzie podejmują się badań i rozwiązania tradycyjnych metod przygotowania. Jako nowa technologia anten, drukowanie inkjet opiera się na zaletach niskiego kosztu, dobrej przewodności, nie zanieczyszczeniu i łatwej kontroli wzorów antenowych, co sprawia, że technologia RFID jest bardziej rozpowszechniona.