Technologia RFID ściśle kontroluje rozwój planów produkcji aplikacji.

Zastosowanie technologii RFID w zarządzaniu linią produkcyjnej stało się bardzo popularne. Poprzez automatyczną technologię kolekcjonerską RFID, dane produkcyjne i status urządzenia mogą być automatycznie zebrane i załadowane do ustanowienia „prawdziwej bazy danych czasu” dla procesu produkcyjnego łączącego platformę zarządzania produkcją. Install RFID read and write equipment on the production line to carry out industrial and process data statistics, łączenie cech procesu i pokrewnych procesów i jakości parametrów indeksowych dla monitorowania i analizy online, szybko zdaje sobie sprawę z pomiaru i przechowywania procesów półwyspaniałych i zakończonych procesów produktów w procesie produkcyjnym. Automatyka i integracja informacji w zarządzaniu, tak aby dane w połączeniu produkcji mogą być kontrolowane. Technologia RFID ściśle kontroluje harmonogram produkcji aplikacji.

Przedsiębiorstwa服装posiadająswoje własne cechy charakterystyczne dla przemysłu. Cechy ich stylów produktowych, kolorów i kombinacji rozmiarów określają, że liczba pojedynczych produktów rośnie geometrycznie z wzrostem stylów. System sprzedaży obejmuje bezpośrednią sprzedaż, hurtownię i sprzedaż. Duża liczba sklepów detalicznych (liczba, sklepy specjalne, sklepy w sklepach sklepowych) oraz rozproszenie geograficzne spowodowały gwałtowny wzrost ilości informacji i rozproszonych miejsc. Zgodnie z planem, zamówienia produkcji, aranżowanie konkretnej pracy, karty procesowe, używanie RFID do zbierania danych na konkretnych etapach produkcji, a następnie przekazuje zbiory danych poprzez bezprzewodową sieć i zbieżność do centrum zarządzania, korzystanie z oprogramowania wizualnego do zarządzania, może zarządzać, niechęć, analiza wydajności, analiza godzin pracy i raporty zarobków wynagrodzeń, a dane powinny być sortowane w ocenie pracowników.

Zarządzanie odzieżami i korzyściami:

Kolekcja danych Accurate: dokumenty ręczne mogą być pominięte, dane mogą być zbierane szybko i inteligentnie, a dokładność zebranych danych jest gwarantowana w największym stopniu. All-weather wykorzystuje się w różnych środowiskach i dużą ilość zebranych danych. Kolekcja ma również dużą elastyczność, a wiele danych może być zastosowanych, co znacznie poprawia dokładność i szybkość zbiorów danych.

Funkcja monitorowaniaczasu: Zgodnie z planem i postępem produkcji planowanego rzędu, może ono zrozumieć status ukończenia różnych zamówień w szczegółach, zgodnie z wielkością koloru, monitorowaniem czasu rzeczywistego, przejrzystym postępem produkcji, zapewniając wdrożenie planu i schedulowaniem wsparcia Stronga.

Poprawa efektywności pracy: Zgodnie z danym planem, różne zespoły, różne maszyny i inne personel mogą przeprowadzać badania naukowe i analizy, aby uzyskać symetrię czasu rzeczywistego, zjednoczyć informacje i cele wszystkich połączeń i poprawić wydajność.

ciągły rozwój: W celu ciągłego poprawy wymagań do realizacji celów produkcyjnych i poprawy efektywności, wymagane jest ciągłe ulepszenie. Możesz zebrać, podsumować statystyki i analizować w określonym czasie na podstawie dokładnie zebranych danych. Możesz znaleźć miejsce, gdzie problem jest i jak rozwiązywać je w wynikach danych, poprawić wydajność i jakość całego procesu.

Standard ewaluacyjny: sprawdzanie pracy pracowników i drużyn oraz wszystkie połączenia w procesie produkcyjnym, dane mogą dać dokładne podstawy do oceny zdolności pracy pracowników. Stworzenie otwartego, przejrzystego, uczciwego i naukowego mechanizmu oceny, aby poprawić motywację pracowników i skorygować braki pracowników w sposób docelowy, tak aby osiągnąć zrównoważony rozwój pracy i pracowników.

Rozszerzenie: Oprócz świadczenia usług standardowych, spersonalizowane usługi mogą być również dostosowane w określonych okolicznościach klientów. Na przykład zarezerwowany interfejs jest bezstronnie połączony z istniejącymi systemami ERP.

Technologia RFID zwiększa elastyczność zarządzania produkcją i szybko dostosowuje się do produkcji. Automatyczne zbiory danych RFID umożliwia monitorowanie i dostosowanie produkcji warsztatów i operacji oraz wdrażanie elastycznych produkcji. RFID kontroluje procesy produkcji i procesów, pozwala na ładowanie jakości produktu w czasie rzeczywistym, a także na śledzenie informacji o produkcji. Po wystąpieniu problemów produkcyjnych, szybko odkrywa i rozwiązał informacje o procesie produkcyjnym, zapewniając analizę czasu rzeczywistego i przetwarzanie jakości produkcji. Ściśle kontrola jakości produkcji. Technologia RFID wiąże informacje z elektroniką RFID na każdej stacji i produktu, co znacznie redukuje koszty produkcji, pracy, czasu produkcji i odpadów. Technologia RFID skutecznie monitoruje każde stanowisko produkcyjne, stabilność jakości produktu i szybkość wykonywania parametrów procesu.