Tecnologia RFID para criar gerenciamento integrado de linha de produção inteligente

A inteligência industrial sempre foi uma preocupação. Para os fabricantes, é muito importante para a linha de produção fornecer feedback pontual e preciso sobre todos os aspectos da informação. Com o rápido desenvolvimento da tecnologia RFID, a produção de fabricação inteligente combina tecnologia RFID com sistemas de TI existentes para estabelecer um sistema de gerenciamento em tempo real para linhas de produção inteligentes e digitais, permitindo um uso mais otimizado e mais racional de recursos, aumentando assim a capacidade de produção. , utilização de ativos e controle de alta qualidade, de modo que a produção cria maiores benefícios. Tecnologia RFID para criar gerenciamento integrado de linha de produção inteligente.

RFID está entrando no núcleo do processo de fabricação. Ao adotar gradualmente a tecnologia RFID no chão da loja, os fabricantes podem capturar diretamente e ininterruptamente informações capturadas a partir de RFID e link para as infraestruturas existentes, validadas e industrialmente aprimoradas do sistema de controle, coordenadas com a cadeia de suprimentos que configura funções RFID. Isso elimina a necessidade de atualizar os sistemas de execução de fabricação existentes (MES) e sistemas de informação de fabricação (MIS) para fornecer fluxos de informação precisos e confiáveis em tempo real, criando valor agregado, aumentando a produtividade e reduzindo significativamente o investimento.

O gerenciamento de linha de produção de tecnologia RFID é a aplicação de tecnologia avançada de identificação automática RFID em linhas de produção, áreas de transferência de produtos e depósitos temporários de armazenamento. Ele usa etiquetas RFID reutilizáveis. Cada tag eletrônica RFID tem um número de identificação único e dados legíveis e criáveis. Distrito, a informação do produto é escrita na etiqueta eletrônica RFID, o leitor é instalado na linha off-line da linha de produção e da entrada e saída do armazém, e as informações do produto de cada local são automaticamente escritas e coletadas através das informações de etiqueta de leitura / gravação RFID, e os dados são compartilhados com outros sistemas MES. Informação e informação são exibidas ao mesmo tempo, levando o operador da linha de produção, para que todo o processo possa ser rastreado e gerenciado para que os produtos sejam processados off-line para o armazém, armazenamento temporário e, em seguida, produção on-line, de modo a garantir o lote de bens entre as linhas de produção. Correspondendo ao segundo número de caixa, cada linha de produção pode completar a tarefa de produção sem erro e gravar as informações importantes no processo de produção, que podem fornecer o serviço de dados básico para a rastreabilidade de informações de qualidade futura.

1. O gerenciamento da estação de trabalho, geralmente usado para produção de peças, os funcionários usam o cartão de identificação para iniciar o trabalho, ler a tag eletrônica RFID no produto para gravar as informações do produto processado, o principal papel é registrar a frequência do funcionário, informações de quantidade de trabalho; registrar informações do produto, fornecer informações dinâmicas de progresso e identificar gargalos de capacidade de produção através da análise de dados para fornecer base de produção flexível.

2, gerenciamento automatizado de linha de produção, na aplicação de linha de produção automatizada, instalar etiquetas eletrônicas RFID no produto ou veículo, usar o leitor de linha de produção RFID para ler informações do produto, a fim de fornecer atributos de processamento para processamento automatizado.

3, gestão do supermercado ferroviário de linha de produção, a área de carregamento da linha de produção para instalar leitores RFID, ler o bin ou informações da peça de trabalho, fornecer uma base para a alimentação rápida, melhorar a eficiência da produção.

4, gestão RFID fluente, instalar leitores de etiquetas eletrônicas RFID e pequenas telas de exibição em cada quadro fluente, gravar automaticamente o lote e quantidade de alimentação, e fornecer informações de previsão oportuna, quando a alimentação pode ser iluminada para a porta de alimentação E exibir informações como o nome do material do lote.

RFID resolve a dependência da gestão de processos no trabalho para gerenciamento de processos. O processo de todo o processo de fabricação é mais preciso e conveniente, e rastreamento e rastreabilidade podem ser realizados para o processo de trabalho em andamento. Uma vez que há qualquer problema com o trabalho em andamento, você pode rapidamente encontrar a fonte do problema e resolvê-lo imediatamente. Comparado com o trabalho, melhora muito a eficiência.

A tecnologia RFID coleta automaticamente vários links profissionais na produção e forma coleta e transmissão de informações em tempo real, tornando as estatísticas do sistema convenientes, oportunas e precisas. Melhore a eficiência do processo de produção, crie visualização de gerenciamento de custos, monitoramento e gerenciamento de operação de logística de produtos.