Como implementar a gestão da tecnologia RFID na estrutura de produção de robôs

Com o rápido desenvolvimento da inteligência artificial, o campo da automação inteligente tornou-se o foco da atenção em vários campos de fabricação. A demanda de mercado por produção inteligente é constantemente atualizando e diversificando, e robôs inteligentes tornaram-se uma das principais construções; a ligação de produção com fatores de alto risco é particularmente importante. Os robôs de tecnologia RFID coletam rápido e preciso. Na construção inteligente e fabricação de integração de informação de hoje, a tecnologia RFID reduziu muito o investimento de mão-de-obra e melhorou a eficiência de controle. Como a tecnologia RFID é implementada na estrutura de produção de robôs.

Há também mais e mais aplicações para robôs, especialmente aqueles que causam danos às pessoas. Portanto, a variedade de peças de robô também começou a aumentar, e a saída também aumentou. Diante de uma variedade de peças robóticas e um grande número, o método tradicional de gerenciamento de produção é usar a gestão manual do trabalho das peças do robô. A chave para a eficiência do trabalho reside nos funcionários, de modo que os funcionários estão relacionados com os produtos de peças do robô durante o processo de trabalho. A velocidade de leitura e identificação das informações terá um impacto na precisão, e o resultado final afetará a eficiência do trabalho e até mesmo a qualidade das peças do robô. Diante da gestão existente do robô, tentamos usar a tecnologia de identificação automática para melhorar a gestão das peças do robô.

A tecnologia RFID realiza produtos de controle e monitoramento automáticos na linha de produção de peças de robô, o que melhorará significativamente a velocidade e a precisão da produção, melhorará a eficiência do trabalho, melhorará os métodos de produção e economizará custos. A tag RFID pode registrar convenientemente e com precisão informações de processo e informações de operação de processo na linha de produção de peças manipuladoras para atender às necessidades de produção flexível. O registro do número de trabalho do trabalhador, tempo, operação e inspeção de qualidade resulta plenamente na rastreabilidade da produção, e também pode evitar erros causados pela caligrafia e informações visuais no ambiente de produção. Ao identificar as informações do modelo na etiqueta RFID na linha de montagem para determinar se é o número de peça a ser montado, se for, ele vai para o próximo processo para esperar pela montagem, e se não, filtra-lo.

Actualmente, a gestão de armazém de peças manipuladoras baseia-se principalmente na operação manual das especificações correspondentes e na gestão semi-automática do computador. A desvantagem é que uma grande quantidade de mão-de-obra é necessária para realizar o trabalho de padronizar os itens, verificar regularmente o inventário, e registrar o armazenamento de entrada / saída. Isso faz com que o problema de gerenciamento de armazém das peças de robô muito pesado e desperdiça muito tempo. O design do sistema de gerenciamento de armazém das peças de robô com base na tecnologia RFID é realizar a automação do controle de saída / entrada do item, a posição de armazenamento e quantidade dos itens, e o processo de inquérito de informação. Os gerentes conduzem estatísticas, inquirem e dominam o fluxo de materiais.

Uma etiqueta eletrônica RFID é anexada a cada bandeja do armazém de peças robóticas, e um leitor de RFID é instalado na porta do armazém. Cada gerente de armazém tem um aparelho RFID. Desta forma, antes de cada lote de peças de robô é colocado no armazém, o gerente de armazém usa o aparelho RFID para digitalizar as etiquetas eletrônicas RFID das peças de robô em cada bandeja, e registra as peças do robô. Quando as partes do robô da bandeja entram no armazém, o leitor de RFID na porta As informações da peça do robô no rótulo serão diretamente lidas e armazenadas no computador para gravação. O sistema de gerenciamento de informações de back-end gera automaticamente registros e registra com precisão onde as peças de robô são colocadas no armazém. Quando não há mais um carregamento, o pessoal do armazém precisa olhar em linhas e linhas.

Se alguém empurrar a palete para fora do armazém, o sistema de back-end irá imediatamente mostrar que as peças do robô foram enviadas para fora e gerar automaticamente um registro de tempo. Isso não fará com que a inconveniência do pessoal de gerenciamento de armazém esqueça de inserir as informações no computador, é difícil verificar os dados após o problema ocorre, e se o pessoal de gerenciamento de armazém em si não operará o computador, ele não gerará gerenciamento de informações. problema.

A aplicação da tecnologia RFID ajudará perfeitamente o gerenciamento de armazenamento de peças de robô e se tornará uma transportadora de coleta de informações. A tecnologia RFID torna o braço do robô mais inteligente e flexível, e constantemente otimiza todos os links em execução em toda a gestão, reduzindo os erros causados por muitos fatores no processo de gerenciamento. Muitos custos de trabalho são salvos e a eficiência do trabalho é melhorada.