Бумажные мельницы используют технологию RFID для оптимизации производства и управления запасами

Для бразильских бумажных компаний, которые не требуют идентификации, увеличение видимости запасов и ускорение графиков производства являются ключевыми требованиями для их планов производства, поэтому компания инвестировала в RFID-систему iTag. Система использует этикетку iTag и читателя Acura для улучшения операционных процессов бумажной компании и планирования производства.

До развертывания RFID процесс изготовления бумаги был выполнен вручную, с несколькими расчетами, выполненными несколькими работниками на каждом типе бумаги, включая различные веса, размеры и эффективность машины, а также конкретные сдвиги и операторы. “Мы не сделали оценку потребностей клиентов, таких как мониторинг заказов клиентов на основе бумажного типа, веса и качества, поэтому невозможно снизить затраты за счет более эффективных производственных процессов,” сказал один из руководителей заводских коммуникаций.

Цель компании - производить только продукты, которые необходимы на рынке на основе статистики потребления. В настоящее время “Мы внедряем внутреннее и внешнее управление интегрированными приложениями BI (Business Intelligence) с помощью RFID-решений, чтобы обеспечить обширный сбор данных и поддержку данных, обеспечивая экономию затрат и повышенную гибкость во всех процессах. ”

С помощью системы RFID компания начала точно знать, какой инвентарь доступен для продажи в любой момент времени. Исполнительный директор сказал: «Во многих случаях эта информация исходит от осведомленного персонала, проверяющего количество катушек во дворе. Такое инвентаризационное обследование может занять от 4 до 5 часов. ”

Трудность получения инвентарной информации может иметь спелые последствия для графика производства новых бумажных рулонов. С помощью технологии RFID компании могут контролировать дату производства конкретной катушки, оператора машины, тип используемой бумаги, вес и другие переменные. Вся информация теперь хранится в смарт-теге.

Текущий импорт и экспорт акций контролируется RFID, что снижает процесс контроля над производством с помощью ручных токенов. Исполнительный директор сказал: «У нас есть только один сотрудник, отвечающий за проверку данных и отчетов. Эти данные и отчеты предъявляют требования к сервису iTag; мы также сократили количество инспекторов, в настоящее время только два оператора. ”

Процесс RFID начинается с производства более крупных женских катушек, а затем производит более мелкие подкомиссии. На этом этапе вся информация, необходимая для внутреннего контроля, взвешивается и заполняется. Во время процесса релиза система автоматически соответствует тегу материнской катушки, чтобы избежать ошибочной работы. Каждый раз, когда лейбл выходит, отдел продаж сразу знает, что есть новый продукт с наличием в инвентаре, который будет управлять процессом сбора (сбор заказа через RFID гантрия перед отправкой его клиенту).

После того, как приказ о сортировке выдается и завершен, товары отделяются от запасов, а счета-фактуры и документы могут быть сгенерированы самими собой, а вес и другие данные заполняются. Это связано с интеграцией с RFID-системой, которая не только обеспечивает эффективность работы, но и уменьшает частоту ошибок. Исполнительный директор сказал: «Компания добилась прогресса во всех областях персонала, операций и контроля после развертывания системы RFID. Можно сказать, что текущая операция делает нас очень безопасными, и RFID действительно оправдал наши ожидания».

Развернутая RFID-система компании соответствует пассивному стандарту EPC UHF GS1 и позволяет пользователям запрашивать информацию о продукте из любой точки мира через тегированные электронные коды продуктов. Исполнительный директор отметил, что «это поможет экспортному бизнесу, но также поможет клиентам в целом распознать продукт».

RFID gantry установлен в проектной структуре с антенной и восемью читателями, которые равномерно распределены между боковыми кронштейнами. Все читатели приходят из Acura и используются с липкой этикеткой iTag, которая включает в себя чип Impinj Monza R6. Исполнительный директор добавил: «Мы используем 10 000 этикеток в месяц, и эти этикетки не могут быть повторно использованы. ”