Технология RFID способствует созданию интеллектуальной платформы управления для производства

В настоящее время большая часть производственных площадей контролируется в различных аспектах управления продукцией, управления качеством, управления складским хозяйством и управления персоналом на местах. Обычно данные собираются путем ручного приобретения и ручного ввода, что затрудняет обновление производственных данных в режиме реального времени. В результате серьезного производственного отставания он ограничил дальнейшее улучшение производственных мощностей, что привело к неточным данным, снижению общей производительности предприятия, а также потреблению большей рабочей силы. В прошлом производственные предприятия в основном использовали режим производства однокомпонентного потока. Если процесс сложный и существует множество производственных связей, очень легко вызвать различные проблемы в производстве. Применение технологии RFID изменит способ производства и эксплуатации перерабатывающих и производственных предприятий и повысит уровень управления производственными процессами. Своевременный доступ к производственным данным по каждой ссылке, оптимизация контроля производственных процессов.

Быстрый сбор материалов во время производства является важным шагом. Используя мобильный интеллектуальный терминал для сбора данных в режиме реального времени посредством приобретения данных RFID, он может реализовать управление данными производственных линий в реальном времени, решить проблему ввода продукции сотрудников, повысить точность данных, удовлетворить требования онлайн-расписания производства и в конечном итоге повысить эффективность производства предприятий.

Выбор персонала: использовать мобильный терминал для подтверждения личности пикера; использовать мобильный терминал для чтения штрих-кода материала для подтверждения количества сырья;

Процесс производства: использовать мобильный терминал для записи коллекционного и материального штрихкода, чтобы подтвердить карту сотрудника на каждой станции, записать количество сырья, полученного работником; после того, как сотрудник завершает обработку каждого полуфабрикатного сырья, начните вторую обработку сырья, а затем прочитайте штрих-код сырья; начните вторую обработку сырья, а затем снова прочитайте штрих-код сырья, а затем подтвердите информацию о личности сотрудника, чтобы войти в следующий процесс;

Резюме данных: С помощью GPRS/3G в режиме реального времени загружает данные на сервер фона, персонал корпоративного управления может в любое время запрашивать у сотрудника информацию о ходе обработки и других данных.

Сбор данных: RFID-метка прилагается к произведенному материалу или поддону заряженного материала, а спецификации, количество, время, ответственное лицо и другая соответствующая информация о продукте записываются на нем вместо традиционной ручной записи; персонал управления производством читает и пишет через Читать информацию о продукте в любое время; другой соответствующий персонал может своевременно понять состояние производства и скорректировать график производства в зависимости от ситуации и контролировать поток материалов в любое время.

Передачаданных:Установитьоборудованиедлячтения и записи в каждой точке сбора. Когда материалы или поддоны RFID проходят через точку сбора, оборудование для чтения и записи автоматически получает информацию о материалах и передает их на фон. Персонал управления может точно знать материалы через фон. Местоположение.

Основные компоненты оборудования программы: в основном состоят из RFID электронных тегов, RFID фиксированных читателей, RFID антенн, RFID портативных устройств и RFID-кабелей.

Управление отслеживанием в реальном времени: динамическое отслеживание в реальном времени во всем процессе производства. Когда материал проходит точку сбора, читатель отправит точную информацию обратно на фон, чтобы точно понять местоположение и статус информации онлайн-материалов. Отслеживание материалов, прослеживаемость материалов, контроль за материальными затратами, отслеживание графика производства: сокращение отставания в выпуске материалов.

Применение технологии RFID в управлении производством быстро обрабатывает данные о производстве в реальном времени и управляет и контролирует все аспекты производства. Позвольте производственной линии мониторинга материалов, входящего и исходящего управления продуктом и входящей прослеживаемости материала, а также логистическому управлению логистического распределительного центра. RFID автоматически собирает данные о производстве и состоянии оборудования, что значительно повышает эффективность управления производством.