Преимущества использования RFID в литье под давлением ванной комнаты

Вся система санитарного литья под давлением имеет характеристики быстрой идентификации, разумного контроля, высокой надежности, высокой конфиденциальности, легкой эксплуатации и легкого расширения. Создание безопасного и надежного процесса производства продукции. Система может отслеживать соответствующую информацию о продукте из информации, хранящейся в RFID-метке оборудования. Удобный и в реальном времени запрос соответствующей регистрационной информации о производственном процессе, обеспечивающий основу для отслеживания качества.

Индустрия по производству ванной комнаты часто сталкивается со следующими проблемами в процессе производства:

Сбор данных использует традиционные методы ручного ввода с большими ошибками и неточными данными;

Данные о производстве не могут быть обновлены в реальном времени, информация о производственных линиях асимметрична, что ограничивает увеличение мощностей;

Процесс производства заказа не может быть отслежен и проверен в режиме реального времени, что задерживает время доставки; этикетки штрих-кодов легко повреждены, и пушки штрих-кода не могут идентифицироваться партиями и быстро собирать информацию о данных;

Эффективность персонала неравномерна, разделение труда неравномерно, эффективность работы низка;

Сбор данных штрих-кода требует много ручной работы, а стоимость рабочей силы высока.

Преимущества использования RFID: быстрая идентификация, интеллектуальный контроль, высокая надежность, высокая конфиденциальность, легкая эксплуатация и легкое расширение. Создание безопасного и надежного процесса производства продукции. Система может отслеживать соответствующую информацию о продукте из информации, хранящейся в RFID-метке оборудования. Удобный и в реальном времени запрос соответствующей регистрационной информации о производственном процессе, обеспечивающий основу для отслеживания качества.

射频识别-метка на логистической раме читается через RFID-считывающее устройство в сочетании с системой управления фоновым программным обеспечением для реализации автоматического и разумного управления складом.

1. Хранение товаров: Читатель RFID в загрузочном порту автоматически сканирует RFID-метку, собирает информацию о предметах, хранящихся в логистической коробке, сравнивает список хранения, проверяет количество и модель товара и вручную исправляет ошибки. Информация о поддоне связана с информацией о грузе; согласно системным инструкциям, груз перевозится в указанное место и классифицируются.

2. Складка товаров: Логистические ящики штабелируются в соответствии с определенными правилами; один поддон сложен с определенным количеством коробок товаров; каждый поддон имеет RFID-метку. До того, как товар будет поставлен на полку, все логистические ящики на поддоне связаны с RFID-метками на поддоне, а поддон находится над корреспонденцией товара.

3. инвентаризация продукта: ручное устройство RFID сначала сканирует теги местоположения, а затем сканирует товары, подлежащие инвентаризации; ручное устройство сравнивает собранную информацию о продукте с фоновым сервером; сервер генерирует информацию о разнице в реальном времени после сравнения сервера и отображает ее на портативном устройстве; проверяет различия на месте Информацию о инвентаризации обновляют на сервере фона через ручное хранение.

4. Товарный отскок: согласно исходящему заказу продукции, система выделяет поддоны, сложенные в заданном положении; вилочный погрузчик вытаскивает товар через устройство RFID-считывателя; читатель сканирует RFID-метки для сбора предметов, хранящихся в каждой логистической коробке. Сравнить информацию о заказе доставки, проверить количество и модель; вручную исправить ошибки и упущения.