В рамках эпидемии RFID помогает трудоемким предприятиям складирования для освобождения труда

С развитием бизнеса компании количество и разнообразие ежедневных импортных и экспортных товаров постепенно расширились, а потребности клиентов стали все более сложными. Может ли быть достигнуто управление складскими запасами в реальном времени, стало важным фактором, влияющим на создание быстрой и эффективной операционной системы. В сочетании с неотъемлемыми преимуществами технологии RFID в логистическом отслеживании и управлении, для компании проводится полностью цифровая складская конструкция для повышения эффективности управления складом.

анализ спроса

Принимать передовые и зрелые технологии RFID для отслеживания логистики корпоративных продуктов, собирать данные и информацию о выходе продукции в реальном времени, а также управлять и контролировать количество и процесс исходящих продуктов:

1) Управление исходящим продуктом, проверка количества продукта и информации о продукте.

2) После того, как продукт загружается, информация о транспортном средстве определяется через канал транспортного средства и сопоставляется с информацией о продукте.

3) Мониторинг процесса логистики продукции, реализация логистической прозрачности, отслеживание и мониторинг деталей процесса логистики продукции.

Предложения

1. Процесс инициализации информации о продукте

Продукт клиента написан на кусках, а модель продукта и другая информация написаны на электронной этикетке, а электронная этикетка вставляется на полку продукта по мере необходимости.

2.Процессхраненияпродуктов

После вставки и упаковки электронной этикетки, которая содержит соответствующую информацию об этом продукте на полке продукта и его упаковке, полка продукта перемещается на склад и хранение завершено. Процесс заключается в следующем: администратор хранилища входит в список задач хранения в системе, включая продукт хранения Такая информация, как тип и количество на полке, автоматически генерируется системой, и начинается работа по хранению: RFID-считыватель активируется, и сотрудники проходят через хребет продукта в соответствии с печатным порядком хранения. Читатель по хранению читает информацию и количество продуктов хранения на полке продукта. Персонал склада перемещает товарные полки в зону хранения. После завершения задачи по хранению система подсказывает выполнение задачи по хранению и распечатывает форму подтверждения хранения, а администратор склада подписывает.

3. Процесс управления

Необходимо проверить фактическое количество отгрузки, модель и другую информацию при отправке продукта. Процесс управления следующий: исходящий администратор вводит тип, количество и другую информацию исходящего продукта в систему, чтобы соответствовать позиции полки продукта. Система автоматически генерирует исходящий список задач и запускает исходящую операцию: запускайте RFID-считыватель, персонал согласно печати В выездном списке задач со склада предлагается, чтобы грузовая стойка продукта проходила через выходящий считыватель RFID, выходящий считыватель RFID читает информацию и количество всех продуктов на полке, а система отображает количество и информацию исходящего склада. После завершения одной выездной задачи система подстегивает завершение этой исходящей задачи и распечатывает исходящую форму подтверждения, а пикапы подписывает.

4. Система идентификации транспортного средства

RFID-считыватели устанавливаются на входных и выходных узлах каждого канала. Когда транспортное средство проходит через канал транспортного средства, данные в электронном теге транспортного средства считываются и загружаются на центральный хост, и центр управления может в реальном времени ухватить информацию о транспортном средстве и каждое транспортное средство. информация о продукте.