RFID-технологии реализуют автоматический интеллектуальный контроль над производственной линией

С развитием науки и техники управление производственной линией электроплатформы постоянно меняется. Работники на производственной линии электропокраски должны вручную наблюдать такую информацию, как тип ангаров и деталей, чтобы вручную установить рабочие параметры оборудования, используемого в процессе электропокрытия. Для обеспечения точности технологических параметров обработанных деталей. Однако ручная настройка не только влияет на эффективность производства производственной линии, но и крайне подвержена ошибкам; срок службы ангаров общей производственной линии, используемой в процессе гальванизации, ограничен и может потребоваться ремонтировать несколько раз в течение всего процесса использования. Необходимо утилизировать стойку, иначе она вызовет дефекты в процессе растяжения деталей. Применение RFID-технологии на линии электроплайтинга реализует полностью автоматическое и интеллектуальное управление, что делает процесс производства электропластов более гибким, точным и интеллектуальным.

Технология RFID может быть названа RFID радиочастотной идентификацией, которая в основном является работой между RFID-читателем и RFID-меткой. Связь данных может обеспечить обмен данными, а затем идентификацию. Основными приложениями являются автоматическое производство, производство, интеллектуальное управление парковкой и другие области.

RFID автоматическая интеллигентная система управления производством

Каждый продукт и каждая часть имеют свой собственный фиксированный процесс покрытия. Сделайте диаграмму потока каждого процесса плакирования для каждого продукта. Не будет никакой путаницы, приводящей к неправильному процессу плакирования, и не будет аналогичных процессов в процессе плакирования. Некоторые необходимые процедуры отсутствуют. Все продукты снабжены собственными независимыми этикетками, чтобы достичь независимого мониторинга и управления продуктами, а также добиться стандартизации управления производством.

Автоматизация производства

Все продукты имеют свои собственные RFID-электронные теги, и данные считываются через считывателя производственных карт, чтобы реализовать информацию о состоянии работы производственной линии, условия процесса, номера продукта, параметры продукта, названия частей, модели, спецификации, количество каждой части, вождение динамических данных в реальном времени всей производственной линии, таких как статус, позволяет Ge Gongwen точно запрашивать и повышать эффективность производства.

Стандартизация управления качеством

Согласно управлению идентификации RFID, этапы работы каждого процесса каждого продукта являются количественными, и каждое действие уточняется, хорошо зная, избегая проблем и избегая последствий ошибок в работе работников.

RFID-технология полностью автоматическая интеллигентная стандартизация управления производством электроплайтинга внедряется для автоматического сбора информации о вешалках и частях в процессе гальванизации, что обеспечивает информационную базу для оборудования, связанного с процессом электроплайтинга; с помощью информационных технологий в сочетании с сенсорной технологией, технологией автоматизации и технологией RFID реализована производственная линия электроплайтинга Весь процесс автоматизирован, реализуя интеграцию двух. Технология RFID реализует полное управление жизненным циклом ангара, значительно снижая неквалифицированную ставку продукта, постоянно оптимизируя и улучшая эффективность производства предприятия, снижая трудоемкость и уменьшая ошибки при выборе параметров ручного процесса; уровень информационного управления.