Промышленная интеллектуальная производственная линия использует технологию RFID для реализации управления визуализацией производства

С постепенным продвижением автоматизации и информатизации, промышленная разведка всегда привлекала внимание. Для производителей очень важна информация о различных связях, таких как процессный поток производственной линии. В качестве важного основного компонента восприимчивого слоя Интернета вещей RFID может реализовать интеллектуальную идентификацию и сбор данных без контакта и восприятия. Технология Internet of Things позволяет различным устройствам быть взаимосвязанными через RFID-электронные теги. Индустриальная производственная среда очень сложна. Благодаря использованию RFID-электронных тегов, RFID-считывателей и штрих-кодов, PLC и других технологий для управления производством и эксплуатацией обеспечивается сбор данных в реальном времени о материалах, работе в прогрессе, оборудовании для исполнения, инструментарии и других мультиисточниках. Основные данные могут эффективно повысить эффективность производства.

В соответствии с требованиями диверсифицированной технологии производства, промышленная интеллектуальная производственная линия использует технологию RFID для автоматической идентификации и сбора данных. Технология RFID - это не просто замена технологии штрих-кода. Технология RFID может читать и писать беспроводно и удаленно, с сильной проницаемостью и высокой скоростью. Он собирается в мобильном состоянии, а хранимая информация данных больше, что может соответствовать суровой среде. RFID-считыватели и RFID-электронные теги сочетаются с производственной линией информационных технологий и фотоэлектрических технологий для завершения автоматизированного производства. Технология RFID широко используется в производственном контроле, чтобы установить визуальное управление производственными линиями, разумное управление и контроль в производственном процессе управления, а RFID помогает визуализировать интеллектуальное производство.

Системный процесс: Когда продукт с RFID-метками проходит через RFID-считыватель A и RFID-считыватель B в последовательности, RFID-считыватель будет читать RFID-электронную информацию о продукте и загружать данные на сервер System host. А затем судите о завершении производства и эксплуатации каждой станции.

Применение производственных линий RFID-считывателей в интеллектуальных производственных линиях

01, сбор данных

Прикрепить RFID-метку к произведенному материалу или поддону, содержащему материал, и зафиксировать спецификации продукта, количество, время, ответственное лицо и другую соответствующую информацию о нем, вместо традиционной ручной записи; персонал управления производством может прочитать его в любое время через читателя Получить информацию о продукте; другой соответствующий персонал может своевременно понять состояние производства и скорректировать график производства в зависимости от ситуации, а также контролировать поток материалов в любое время.

02, передача данных

Установить оборудование для чтения и записи в каждой точке сбора. Когда материалы или поддоны с RFID-метками проходят через точку сбора, RFID-считывающее и пишущее оборудование автоматически получает информацию о материале и передает ее на фон, и менеджер может точно знать местонахождение материала через фоновое положение.

03. Состав основного оборудования

RFID оборудование в основном состоит из RFID-электронных тегов, RFID фиксированных читателей, RFID-антенны, RFID портативных устройств и RFID-кабелей.

Принцип системы управления производственной линией RFID

1. Установите RFID-считыватели и RFID-антенны в технологических точках, которые необходимо контролировать на производственной линии, и установите RFID-метки на панели инструментов или материальные ящики, которые несут продукты.

2. Прежде чем начать производство, используйте систему управления производством, чтобы соответствовать RFID-метке ID, зафиксированному на панели инструментов или в коробке материала с номером партии продукции, то есть прочитайте RFID-метка ID на панели инструментов или материале через RFID-считыватель, и проходите мимо Баркодовое оружие сканирует производственный штрих-код, и система управления связывает RFID-метка ID с производственным штрих-кодом на продукте. Таким образом, менеджеры могут узнать из системы, которая обрабатывает продукты на производственной линии, пройдя, чтобы точно понять данные, понять прогресс производства продукции и условия труда сотрудников.

3. Информация о производстве (например, имя, номер, партия и т.д.), полученная в производственном интерфейсе программного обеспечения управления, записывается в RFID-метку через RFID-считыватель. После того, как написание правильно, работа в процессе переносится на каждый процесс производства.

4. Когда работа в процессе достигает контролируемой точки процесса, RFID-считыватель будет писать информацию о содержании процесса и точке процесса в RFID-метке, передавать производственные данные на сервер через сеть и обновлять базу данных в режиме реального времени.

5. После прибытия к последней точке процесса, RFID-считыватель читает информацию RFID-метка на панели инструментов или материал для программного обеспечения управления производством. Программное обеспечение управления производством учитывает количество процессов для продукта. Если имеется какое-либо упущение, можно проследить недостающий процесс. Оператор может вернуть продукт в недостающую точку процесса переработки и завершить производство, если количество процессов является правильным.

6. Для готовой продукции система управления производством автоматически расшифрует RFID-метку и производственный штрих-код, а также сохранит производственный штрих-код как уникальный идентификационный код в базе данных, чтобы обеспечить основу для будущей прослеживаемости продукта.

Технология RFID может называться RFID-радиочастотной идентификацией. В основном это работа между RFID-читателем и RFID-меткой. Связь данных может обеспечить обмен данными, а затем автоматическую идентификацию. Технология RFID реализует пакетные данные управления, обратную связь в реальном времени с информацией о производственной линии и повышает эффективность управления. Сделайте процесс производства стабильным, RFID оборудование может работать в суровых условиях, обеспечить целостность и надежность данных, обеспечить стабильное производство продукции производственной линии, понять специфическую производственную ситуацию продукта и своевременно развернуть производственный статус. В режиме реального времени статистические данные о ходе производства каждой группы, каждой станции и процессе, чтобы предоставить менеджерам точные данные, повысить эффективность производства, сократить ручный ввод и улучшить прозрачность и визуальное управление производственной линией.