Hur man implementerar hantering av RFID-teknik i robotproduktionsramen

Med den snabba utvecklingen av artificiell intelligens har fältet intelligent automatisering blivit fokus för uppmärksamhet inom olika tillverkningsområden. Marknadsefterfrågan på intelligent produktion uppgraderas ständigt och diversifieras, och intelligenta robotar har blivit en av kärnkonstruktionerna; produktionslänken med höga riskfaktorer är särskilt viktig. RFID-teknikrobotar samlar snabbt och korrekt. I dagens intelligenta konstruktion och tillverkning av informationsintegrationskonstruktion har RFID-tekniken kraftigt minskat investeringar i arbetskraft och förbättrad kontrolleffektivitet. Hur RFID-tekniken implementeras i robotproduktionsramen.

Det finns också fler och fler applikationer för robotar, särskilt de som orsakar skada för människor. Därför har utbudet av robotdelar också börjat öka, och produktionen har också ökat. Mot bakgrund av en mängd olika robotdelar och ett stort antal är den traditionella produktionshanteringsmetoden att använda manuell arbetshantering av robotdelarna. Nyckeln till arbetseffektivitet ligger hos de anställda, så de anställda är relaterade till robotdelar produkter under arbetsprocessen. Hastigheten att läsa och identifiera information kommer att påverka noggrannheten, och slutresultatet kommer att påverka effektiviteten i arbetet och även kvaliteten på robotdelarna. Mot bakgrund av den befintliga hanteringen av roboten försöker vi använda automatisk identifieringsteknik för att förbättra hanteringen av robotdelarna.

RFID-teknik inser automatisk styrning och övervakning av produkter på produktionslinjen av robotdelar, vilket i hög grad kommer att förbättra produktionshastigheten och noggrannheten, förbättra arbetseffektiviteten, förbättra produktionsmetoderna och spara kostnader. RFID-taggen kan bekvämt och korrekt registrera processinformation och bearbeta driftsinformation på manipulatordelproduktionslinjen för att möta behoven hos flexibel produktion. Rekordet av arbetstagarens arbetsnummer, tid, drift och kvalitetsinspektion inser fullt ut spårbarheten av produktionen och kan också undvika misstag orsakade av handstil och visuell information i produktionsmiljön. Genom att identifiera modellinformationen på RFID-taggen på monteringslinjen för att avgöra om det är det delnummer som ska monteras, om det är, kommer det att gå till nästa process för att vänta på montering, och om inte, filtrera ut det.

För närvarande är lagerhanteringen av manipulatordelar huvudsakligen baserad på manuell drift av motsvarande specifikationer och halvautomatisk hantering av datorn. Nackdelen är att en stor mängd arbetskraft krävs för att utföra arbetet med att standardisera objekten, regelbundet kontrollera lagret och registrera den inkommande / utgående lagring. Detta gör lagerhanteringsproblemet med robotdelarna mycket besvärliga och slösar mycket tid. Lagerhanteringssystemet design av robotdelar baserat på RFID-teknik är att inse automatiseringen av objektet exit / input kontroll, lagringsposition och kvantitet av objekten, och informationsundersökningsprocessen. Chefer utför statistik, fråga och behärska materialflödet.

En RFID-elektronikett är fäst vid varje bricka av robotdelar lager, och en RFID-läsare installeras på dörren till lagret. Varje lagerchef har en RFID-handenhet. På detta sätt, innan varje sats av robotdelar läggs in i lagret, använder lagerhanteraren RFID-handenheten för att skanna RFID-elektroniska taggar av robotdelarna på varje fack och registrerar robotdelarna. När robotdelar av brickan går in i lagret, RFID-läsaren vid dörren Robot del information på etiketten kommer att läsas ut och lagras i datorn för inspelning. Det back-end informationshanteringssystem genererar automatiskt register och korrekt registrerar där robotdelarna placeras i lagret. När det inte längre finns en försändelse måste lagerpersonalen titta i rader och rader.

Om någon trycker pallen ur lagret, kommer back-end systemet omedelbart att visa att robot delar har skickats ut och automatiskt generera en tid rekord. Detta kommer inte att orsaka olägenheten hos lagerhanteringspersonalen att glömma att ange informationen i datorn, det är svårt att kontrollera data efter att problemet uppstår, och om lagerhanteringspersonalen själva inte kommer att driva datorn, kommer det inte att generera informationshantering. Problem.

Tillämpningen av RFID-teknik hjälper perfekt lagringshanteringen av robotdelar och blir bärare av informationsinsamling. RFID-teknik gör robotarmen smartare och mer flexibel och optimerar ständigt alla löpande länkar i hela ledningen, vilket minskar felen som orsakas av många faktorer i hanteringsprocessen. Många arbetskostnader sparas och arbetseffektiviteten förbättras.