Tillämpning av RFID-teknikprodukter inom tillverkningsindustrin

RFID elektroniska taggar på produktionslinjen använder RFID-teknik för att realisera automatisk kontroll och övervaka produkter på produktionslinjen, vilket i hög grad förbättrar produktionens hastighet och noggrannhet, förbättrar arbetseffektiviteten, förbättrar produktionsmetoderna och sparar kostnader. RFID-taggen registrerar praktiskt och korrekt processinformation och processoperationsinformation för att uppfylla flexibla produktionskrav. Med hjälp av RFID-teknik för att uppnå automatisk kontroll och övervakning på produktionslinjen, förbättra produktiviteten, förbättra produktionsmetoderna och spara kostnader.

I. Analys av efterfrågan på RFID inom tillverkningsindustrin

Tillverkning av produktionslinjer förbrukar mycket material nästan varje månad, och produktionsresultaten och förväntningarna påverkas av att det finns fel, och produktionslinjerna orsakar ofta olika fel på grund av mänskliga faktorer. Genom att fästa RFID-taggen till produktionsmaterialet eller produkten kan produktionskvantitetsinformation, specifikation, kvalitet, tid, ansvarig person och annan produktionsinformation automatiskt registreras i stället för den traditionella manuella inspelningen; produktionstillsynsmyndigheten kan när som helst läsa produktinformationen genom läsaren. Personalen kan förstå produktionsstatusen i tid och justera produktionsschemat enligt situationen; upphandlingen, produktions- och lagringsinformationen är konsekvent och kan övervakas i realtid; materialen och produkterna registrerar automatiskt lagerinformationen innan de lämnar lagret och kan spåra varornas placering i realtid.

I den industriella sektorn används RFID-teknik för att tilldela ett identifieringsnummer (ID) till varje komponent i produkten, det vill säga namnet på komponenten i informationsnätverket. Genom RFID-tekniken kartläggs produktionsstatusen och lagerstatusen till informationsnätet och registreras i fältdatabasen överförs den till informationssystemet. Tillämpa RFID-teknik till produktionslinjeövervakning möjliggör automatisk kontroll och inspektion, sparande kostnader. RFID-taggar kan unikt identifiera varje produkt och registrera råvaror och källor för varje produkt, produktionslinje, produktionsprocess och lagerstatus genom programmet, vilket ger en effektiv grund för företag att bättre hantera produktion och justera lager.

För det andra, tillämpningsegenskaperna hos RFID vid tillverkning

2.1 Datadelning i realtid

Det är mycket viktigt att produktionslinjen matar tillbaka informationen på ett aktuellt och korrekt sätt under tillverkningsföretagets produktionsprocess. Tidigare var det bara möjligt att manuellt registrera fel samtidigt som man producerar, och att samla in och samla in information från varje process efter att produktionen slutförts, vilket var tidskrävande och mödosamt, och ibland inte kunde vara mycket exakt. RFID läsutrustning installeras i varje process av produktionslinjen, och RFID elektroniska taggar som kan läsas och skrivs upprepade gånger placeras på produkter eller brickor. På detta sätt, när produkten passerar genom dessa noder, RFID-läsning och skrivenhet kan läsa informationen i etiketten på produkten eller brickan, och återkoppla informationen till back-end management system i realtid, så att chefen kan känna produktionslinjens arbetsstatus i tid. .

2.2 Standardiserad produktionskontroll

RFID-systemet ger en uppdaterad realtidsdataström som kompletterar tillverkningssystemet. Den information som tillhandahålls av RFID kan användas för att säkerställa korrekt användning av maskiner, verktyg och komponenter, vilket möjliggör papperslös informationsöverföring och minskad driftstopp. När råvaror, delar och sammansättningar passerar genom produktionslinjen kan realtidskontroll, modifiering och till och med omorganisering av produktionsprocessen genomföras för att säkerställa tillförlitligheten och hög kvalitet på produktionen.

2.3 Kvalitetsspårning och spårbarhet

I den produktionslinje där RFID-systemen implementeras upptäcks produktkvaliteten av ett antal testpositioner som distribueras på flera platser. Det måste vara möjligt att uttrycka kvaliteten på alla tidigare insamlade uppgifter om arbetsstycket i slutet av produktionen eller före produktgodkännande. Detta kan göras enkelt med RFID-taggar, eftersom kvalitetsdata som erhållits under hela produktionsprocessen har minskat produktionslinjen med produkten.

3 Tillämpningsprincipen för RFID i produktionslinje

对于narvarande mojliggor kodbaserade produktionshanteringssystem olika kvalitetsanalyser och kontroller som lätt kan realiseras, och streckkodsteknik har sina fördelar och uppenbara nackdelar, som att vara lätt förorenade, lätt skadade, skanningsavstånd etc. Ineffektiv, oförmögen att möta snabba och effektiva behov. Använd RFID-taggar, streckkoder, sensorer för att samla in realtidsdata från produktionslinjen och överföra läsdata till värdenheten (controller eller dator) via nätverket (trådlöst eller trådlöst). Men för att hantera lösa sensorer behöver du en helt ny Nätverkets ledningsmekanism kan automatiskt upptäckas och organiseras. Den metod som antagits är att distribuera en RFID-läsare och samtidigt etablera en nätverksanslutning av läsaren för att lösa problemet med planering, optimering och kontroll av läsarnätverket. RFID-taggen på objektet, i kombination med RFID-läsaren ansluten till nätverket, betyder varje erkännande en spårning av objektet.