Pappersbruk använder RFID-teknik för att optimera produktion och lagerhantering

För brasilianska pappersföretag som inte kräver identifiering är ökad lagersynlighet och accelererande produktionsscheman viktiga krav för sina produktionsplaner, så företaget investerade i iTags RFID-system. Systemet använder iTags etikett och Acuras läsare för att förbättra pappersföretagets operativa processer och produktionsplanering.

Före utbyggnaden av RFID utfördes papperstillverkningsprocessen manuellt, med flera beräkningar utförda av flera arbetstagare på varje papperstyp, inklusive olika vikter, storlekar och maskineffektivitet samt specifika skift och operatörer. "Vi gjorde inte en uppskattning av kundens behov, till exempel att övervaka kundorder baserat på papperstyp, vikt och kvalitet, så det är omöjligt att minska kostnaderna genom effektivare tillverkningsprocesser", säger en av fabrikens chefer.

Företagets mål är att endast producera de produkter som behövs på marknaden baserat på konsumtionsstatistik. Vi implementerar för närvarande internt och externt hantering av BI (Business Intelligence) integrerade applikationer genom RFID-lösningar för att möjliggöra omfattande datainsamling och datastöd, säkerställa kostnadsbesparingar och ökad flexibilitet i alla processer. ”

Med RFID-systemet har företaget börjat att exakt veta vilken inventering som är tillgänglig för försäljning vid varje given tidpunkt. I många fall kommer denna information från en kunnig personal som kontrollerar antalet spolar i gården. En sådan lagerundersökning kan ta 4 till 5 timmar att sluta. ”

Svårigheten att få lagerinformation kan ha en krusningseffekt på produktionsplaneringen av nya pappersrullar. Med RFID-teknik kan företag övervaka produktionsdatumet för en viss spol, maskinoperatören, den typ av papper som används, vikt och andra variabler. All information lagras nu i den smarta taggen.

Den nuvarande importen och exporten av aktier kontrolleras av RFID, vilket minskar produktionsprocessen genom manuella tokens. Vi har bara en anställd som ansvarar för att verifiera data och rapporter. Dessa uppgifter och rapporter höjer kraven för iTag-tjänster; vi har också minskat antalet inspektörer, för närvarande endast två aktörer. ”

地中海RFID-processen borjar produktion av större kvinnliga spolar och producerar sedan mindre underspolar. I detta skede vägs all information som behövs för intern kontroll och fylls i. Under släppprocessen matchar systemet automatiskt taggen till moderspolen för att undvika felaktig drift. Varje gång en etikett släpps vet försäljningsavdelningen omedelbart att det finns en ny produkt med tillgänglighet i lagret, vilket kommer att driva plockprocessen (som sammanställer ordern via RFID-gateriet innan du skickar den till kunden).

Efter sorteringsordningen utfärdas och slutförs, är varorna separerade från aktien, och fakturorna och dokumenten kan genereras av sig själva, och vikten och andra data fylls i. Detta beror på integrationen med RFID-systemet, vilket inte bara säkerställer driftens effektivitet, utan också minskar förekomsten av fel. Företaget har gjort framsteg inom alla områden av personal, verksamhet och kontroll efter utplacering av RFID-systemet. Det kan sägas att den nuvarande operationen gör att vi känner oss mycket säkra och RFID har verkligen uppfyllt våra förväntningar.

Företagets distribuerade RFID-system uppfyller GS1:s passiva EPC UHF-standard och tillåter användare att fråga produktinformation från var som helst i världen via märkta elektroniska produktkoder. Verkställande direktören påpekade att "detta kommer att hjälpa exportföretaget, men också hjälpa kunderna att känna igen produkten".

En RFID gantry monteras i en projektspecifik struktur med en antenn och åtta läsare som jämnt fördelas mellan sidofästen. Alla läsare kommer från Acura och används med iTags klibbiga etikett, som inkluderar Impinj Monza R6-chip. Vi använder 10 000 etiketter per månad och dessa etiketter kan inte återanvändas. ”